實驗室旋轉（zhuǎn）製粒機（jī）因為具有（yǒu）這出（chū）色的（de）性能，因此被廣泛的用於製藥、食品、衝劑、化工、固體（tǐ）飲料行業，將攪拌好的物料製成所需顆粒（lì），特別適用於粘性較高的物料。旋轉製粒機（jī）與物（wù）料（liào）接觸部分均采用不鏽鋼製造，外（wài）形（xíng）美觀，結構合理，製（zhì）粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的（de）顆粒破損，並適（shì）合流水（shuǐ）作業（yè）。
下麵就來詳細（xì）的說一下實（shí）驗室旋轉製（zhì）粒機的主要用途。
實驗室旋轉製粒機由（yóu）一組相對旋轉碾刀，通過不鏽鋼篩筒的孔將潮濕的粉料碾擠成顆粒，也可粉碎廢（fèi）片和幹塊並碾擠成顆粒。旋轉製粒機既適用於製藥工（gōng）業，同事也適（shì）用於食品、雞精、固體飲（yǐn）料、電子等行業。旋（xuán）轉製粒機與物料接觸的零件全部采用（yòng）不鏽鋼製造，旋轉製粒機機體外殼用不鏽鋼封閉，清潔保養方便。旋轉製粒機適（shì）用於物料粘性高，其他機難（nán）製粒，旋轉製（zhì）粒機既可使用。
實驗室旋轉製粒機是各飼料企業（yè）的主要關鍵（jiàn）設備，旋（xuán）轉製粒機能否正常（cháng）運行，直接影響企業的經濟效益，因此實驗室旋轉（zhuǎn）製粒機的正確操作是十分重要的。
首先操作人員工作需認真負責，嚴格按照旋轉製粒機（jī）操作規程進行操（cāo）作，開機、停機必須按程序。
1.保持幹燥蒸汽，0.3-0.4公（gōng）斤壓力進入調質器;
2.調整模輥距（jù）離。一般為0.2mm-0.5mm，壓模能略帶壓輥轉動，不要太（tài）緊或太鬆，過緊會縮短壓模（mó）壽命，過鬆壓輥會打滑;
4.原料水分要求（qiú）一般在12%-13%之（zhī）間，調質後的原料水分14%-14.5%左右，必須均勻進料（liào）;
5.電流按規定負（fù）荷控製，不能長時間超負荷（hé）生產，這是造成旋轉製粒機損壞的（de）主要原因;
6.注意正（zhèng）常（cháng）生（shēng）產中旋（xuán）轉製粒機電流波動情況，發現異常及時停機檢查（chá）;
7.新設備投入生產後，旋轉製粒機（jī）傳動箱（xiāng）連續工作500小時應更換機油，以（yǐ）後根據生產情（qíng）況一般（bān）3-6個月更換機油一（yī）次，更換68#機油（yóu）或100#-120#工業齒輪油;
8.旋轉製粒機發生阻（zǔ）機，一定要調鬆壓輥，待壓模（mó）內壁清理幹淨（jìng）後方可重新啟（qǐ）動，杜絕（jué）在阻塞狀態下進行強製啟動，更不允許用管子鉗扳動齒軸，旋轉製粒（lì）機在正常（cháng）工作狀（zhuàng）態，壓輥需2小時加一次潤（rùn）滑油（yóu）脂;
9.經常檢查旋轉製粒機易損件磨損情（qíng）況，避免設備突發故障（zhàng）和環模開裂。
