三維混合（hé）機有別於傳統的回轉式混合機，它（tā）在立方（fāng）體三維（wéi）空間上作*的（de）平移、轉動、搖滾運動等複雜的運動，這樣的混合方式大大提（tí）高了混合效果，三維混合機廣泛應用於製藥、食品、化工、置、治金，輕工及科研單位，能非常均勻的混合流動性較好的粉或顆粒狀的（de）物料，使混合後的物料能達到*狀態。
1、密封問題：三維混合機進料端的三（sān）通漏鬥上焊（hàn）有一圈（quān）密封（fēng）板，它與三維混合（hé）機進料口之間的（de）密封皮帶存在間（jiān）隙，zui大（dà）間隙超過了50mm，將此間隙修整到5mm左右（yòu）。運行一段時間後，由於（yú）混合料的磨損，此間隙又會增大，每次停機檢修時（shí），及時更換或焊補密封板，保證間隙在5mm左右（yòu）。此項改（gǎi）進，對減少漏料量十分有效（xiào）。
2、加裝溜槽：根據三（sān）維混合機進料端三通漏鬥的空間位（wèi）置，在其下方安裝一個溜槽，將進料端漏出來的混合料經溜（liū）槽導入三通漏鬥（dòu），再通過新加的650mm皮帶（dài）機轉運（yùn）至二次混（hún）合機，將漏出來的混合料重新運至燒結機上。
3、新增皮帶機：因三維混合機下方新增的1、2號皮帶機（jī）長度不同（tóng），其（qí）兩個三通漏鬥的位置相錯約2m，因此新增皮帶機的中心線，隻好與這兩（liǎng）個三通漏
4、改進加水管：經過（guò）數月（yuè）的觀察發（fā）現，明洋三維混合機（jī）筒體內的粘料厚度與（yǔ）加水管的加水點位置及加水量有關。在（zài）加（jiā）水點周圍粘料厚度較小，而（ér）沒有（yǒu）加水點（diǎn）的周圍（wéi）粘料（liào）厚度大，填充率嚴重超標，北側因能加足水，粘料厚度相對較小。另外，在工藝（yì）操作（zuò）上，要求燒結配料下做好白灰的消化工（gōng）作，要加足水，使白灰在（zài）消化器（qì）中充分消化成糊狀。經觀察（chá），三維混合機除進料口周圍，外（wài）筒體粘料厚度沿混合（hé）機長度方（fāng）向分布均（jun1）勻，且厚度（dù）≤l00mm，這說明混合機內南端加（jiā）水點和加水量（liàng）對粘料厚度影（yǐng）響較（jiào）大。研（yán）究上述（shù）情況（kuàng）後，將原（yuán）加水管加（jiā）長，使整（zhěng）個筒（tǒng）體內沿（yán）長度方向上均能布置加水點。同時，新增設（shè）一根加水管（guǎn），解決混（hún）合機南端加水不足的問題。三維混合機混合料進入三（sān）維混合機筒體時（shí）就可以加水，使整個混合機（jī）長度方向上加水均勻，粘料（liào）現象大為減輕。
鬥的中心連線平行布置。皮帶機主、從動（dòng）滾（gǔn）筒中心距為8.3m、電動（dòng）滾筒功率3kW、帶速1.25m/s、皮帶寬度650mm。
