實驗室沸騰幹燥(zào)機的工(gōng)作原理流程與特點分享
1、工作(zuò)原理
實驗室沸騰幹燥機又稱流化床幹燥,它利用熱空氣流使濕顆粒懸浮,流態化的沸騰使物料進行(háng)熱交換,通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機溶(róng)媒帶走,其采用熱風流動對物料進行氣—固二相(xiàng)懸浮接觸的質熱傳遞方式,達到濕顆粒幹(gàn)燥的(de)目的[1]。流化床幹燥技術涉及傳熱和傳質兩個相互過程。在對流幹燥(zào)過程中(zhōng),熱空(kōng)氣通過與濕物料接觸將熱能傳至物料表麵,再由表麵傳至物料內部,這是一個傳熱過程;而濕物料受熱後(hòu),表麵水分首先氣化,而內部(bù)水分以液(yè)態或氣(qì)態擴(kuò)散到物料表麵,並不斷氣化到(dào)空氣中,使物料的水分逐漸降低,完成幹燥,這是一個(gè)傳質過程。
2、工作流程(chéng)
物料通過料車運送到沸騰床,在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然後,空氣在引風機動力作用下,經過濾裝置淨化、散熱器(qì)加熱後,再經氣流分布板(篩網)分(fèn)配進入沸騰床(幹燥室)。料鬥內的物料在(zài)熱風和攪拌作用下形成沸(fèi)騰狀態(即流態化),在(zài)大麵積氣、固兩相接觸(chù)中,物料內部的水分(或溶劑)在較短的(de)時間內蒸發並隨排(pái)出空氣帶走,物料被幹燥。
3、技術特點
(1)傳熱效果良好(hǎo),床層內溫度(dù)比較均勻,具有很高的熱容量係數(或體積傳熱係數),生產能力大(dà);
(2)由於流化床內溫(wēn)度分布均(jun1)勻,可避免產品的任何局部過熱,所以特別適(shì)用於某些熱(rè)敏物料的幹燥(如磨芋、聚(jù)丙烯酰胺等);
(3)在(zài)同一設備(bèi)內可以進行連續操作(zuò),也可(kě)進行間歇操作;
(4)物料在幹燥器內的停留時間可以按需要進行調整,所以產品含水率穩定;
(5)獨(dú)立電氣櫃和PLC人機交互操作控製,集成了所有幹燥參數設置,操作安(ān)全方便;
(6)幹燥裝置機械傳動部件少,設備的投資費用低廉,維修工作量較小。