搖擺顆粒機主要由加料鬥、滾軸、篩網和機械傳動係統等組成。它（tā）工作時，機械傳（chuán）動係統帶動滾筒轉動，滾筒上有七根截（jié）麵形狀為梯形的（de）“刮刀”，滾筒下麵緊貼著帶有用輪的管夾夾緊的篩的（de）篩網。成團的物（wù）料（liào）由加料鬥加入，由於滾筒正反向旋轉而刮刀對濕物料產生擠壓和（hé）剪切（qiē）作用。將物料擠過（guò）篩網成（chéng）粒。
主要特點有以下兩（liǎng）個：
1．整機結構緊湊，外型美觀大方，清洗方便，操（cāo）作簡單，產量高，能耗（hào）低等（děng）優點。
2．機與物料接觸處均采用優質不鏽鋼製作和拋光處理（lǐ），光潔（jié）度（dù）好，易清洗、噪音低、無（wú）穿料，操作、維（wéi）修方便，符（fú）合GMP要（yào）求。
該機器製得的顆粒一般粒徑分布均勻，有利於濕粒均勻幹燥。它的主要特點（diǎn）為旋轉（zhuǎn）為旋轉滾筒的轉速可（kě）以調節，篩網裝卸容易（yì），還可適當調節其鬆緊。機械（xiè）傳動係統全部密封在機體內，並附有調（diào）節係統，提高了機件的壽命。但由於成粒過程是由滾筒直接壓迫篩網而成粒的，物料對篩網的擠壓力的摩擦力均（jun1）較（jiào）大。使用金屬篩網時易產生金（jīn）屬汙染處方，而尼龍篩網由於容易破損需經常更換，在使用時應加以注意。
搖擺（bǎi）式顆粒機運（yùn）行時，加料（liào）理和（hé）篩（shāi）網位置的鬆緊（jǐn）直接影響製得顆粒的質（zhì）量。加料鬥（dòu）中加料量多而篩網夾得比較鬆（sōng）時，由於滾（gǔn）筒旋轉時（shí）能增加（jiā）軟材通過篩網的次（cì）數，均（jun1）能使得的顆粒堅硬。
具體保養工作怎麽做？
1、應定期檢查機件，每月進（jìn）行一（yī）次，檢查（chá）蝸輪（lún）、螺杆、軸承等活動部分（fèn）是否（fǒu）轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修複，不得勉強使用。
2、應（yīng）放在幹燥清潔的室內使用，其大氣中不（bú）得含有（yǒu）酸類以及其他對機件有腐（fǔ）蝕性氣體流通的場所使用。
3、一次性使用完畢後或停工時（shí），應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清鬥內（nèi）剩（shèng）餘粉子、然後（hòu）裝妥，為下次使用做好準備（bèi）工作。
4、如停（tíng）用時間較長，必須將機器全身擦清（qīng）潔，機件的（de）光麵塗上防鏽油，用布（bù）蓬罩（zhào）好。
搖擺顆粒機的機件潤滑保養注意事項如下：
1、箱體部分裝有油表，開車前應全部（bù）加油一次，中（zhōng）途可按各軸承的溫升情況和運轉情況添加（jiā）之。
2、蝸輪箱體必須長（zhǎng）期存儲機油，其油麵高度為蝸輪（lún）全部侵入油中，如經常使用，須每（měi）隔（gé）三月換新油一次，臬底部有油（yóu）塞，可放油用。
3、在（zài）加油時（shí），不要使油溢（yì）出杯之外，更不要流到機器的周圍和地上。因（yīn）為油類容易使物料汙染，影響產品質量。
本（běn）機（jī）可以將濕粉末製成（chéng）顆粒，也可對一些條狀及不規則狀的易碎、易鬆散、較脆物料的打碎打散之用，作為磨粉（fěn）的前道工序。一機具備製粒、粉碎、布料三種功能（néng），可達到一機多用的目的。
