球形拋丸（wán）機是通過設置（zhì）旋轉離心盤（pán）、鼓（gǔ）風機、氣動噴槍，將濕顆粒製成美（měi）麗的球丸。將前道工序做成的濕顆粒投入旋轉離（lí）心盤內，啟動鼓風機後再將旋轉離心盤啟（qǐ）動，使（shǐ）濕顆粒受到環隙空氣浮力、旋轉離心力、自身重力作用，呈環周（zhōu）繩股（gǔ）狀運動，從而形成真球度*的（de）球丸，那麽我們在安裝使（shǐ）用該設備時應該做好哪（nǎ）些工作？
工（gōng）作原理：
球形拋丸機（jī）由固（gù）定的定子與調速轉子構成，定子與（yǔ）轉子（zǐ）之間留有狹窄的縫（féng）隙。物料投入（rù）容器中（zhōng），由於轉子的（de）旋轉運動，粒子受到（dào）離心力，定子與轉子間（jiān），縫隙（xì）吸（xī）入的空氣浮力，及自身主力的作用（yòng）形成規則的股繩狀運動狀態，使其表麵致密、搓圓。
球形拋丸機的特點：
1、轉盤轉速、噴液流（liú）量、供（gòng）粉量采用變頻調（diào）速；
2、立式封閉結構，作業過程無粉塵，物料損耗少；
3、氣（qì）體由粉塵捕集器淨化排出，捕集係統具有（yǒu）壓差檢測；
4、可選配（pèi）機內物料的含濕（shī）量、顆粒大小、濕度的（de）在線檢測裝置；
5、丸粒在機內處於泛丸狀態，製得的丸粒真球度高，表麵致密光滑（huá），組分均勻，合格率高；
6、工藝用（yòng）氣管路入口有終端過濾器，過濾精度符合相應製藥工藝的潔淨（jìng）度要求，有（yǒu）係統完整性檢測接口；
7、控製係統采用PLC編程，觸摸（mō）式液晶（jīng）控製。製備過程工（gōng）藝參數可設（shè）定、顯示、記錄（lù）和追溯；保（bǎo）障工藝操作（zuò）和產品質量重現性良好；
8、造粒腔室能在位清（qīng）洗（xǐ）（CIP），霧化器（噴嘴）、輸送（sòng）泵、貯液容器和輸（shū）送管路，貯料筒、送料螺旋等零部件都方便（biàn）拆卸（xiè），*清洗。
安裝過程中（zhōng）需做的工作：
1、選（xuǎn）好質量控製點。質量控（kòng）製點是指為了保證作業（yè）過程質量而確定的重點控製對象、關鍵（jiàn）部位或薄（báo）弱環節（jiē），設置質量控製點（diǎn）是保證安裝質量達到預期要求的前提。
2、抓好作業（yè）技（jì）術交底。內容包括施工方法、質量要求和驗（yàn）收標準，施工過程（chéng）中需要注意的問題，可能出現意外的（de）措施以及應急方案。技術交底要明確做（zuò）什（shí）麽，如何做，誰來做，何時做（zuò）、何時完（wán）成等內容。
3、加強設備基礎的驗收。常言道：基礎不（bú）牢，地動山搖。
球形拋丸機安裝前一定（dìng）要做好安裝基礎驗收（shōu）工作，主要從檢查基礎（chǔ）的（de）位（wèi）置，外形尺寸入手，預留孔洞是否位置正確。
4、做好消化新（xīn）裝球形拋丸機的使用維修技術，在（zài）安裝（zhuāng）過程中，及（jí）時安排設備製造單位與安裝（zhuāng）技術人員對操作人員，維（wéi）修人員進行現場技術培訓，參與安裝的技術人員，球形拋丸機使用單位的操作人員、技術人員有疑問能及（jí）時（shí）與設備（bèi）製造單位的溝通。
