近年來，我國醫（yī）藥行業發展迅速，相關設備的研發也受到藥機設（shè）備行業的高度重（chóng）視。當前環保主題（tí）被提到跟前，製粒設備生產企業必須把握好設備的轉型升（shēng）級關卡與濕法工藝的改進，才能不被市場淘汰。
其中（zhōng），濕法混合製（zhì）粒機是（shì）近幾年（nián）發展較快（kuài）的一種固體製劑製藥設備，工藝上把混合、製粒兩步工藝合（hé）在一起，既節（jiē）約了時間又（yòu）滿足了GMP要求（qiú），在減少交叉汙染的同時，提高了製粒效率，是一（yī）種多快好省的辦法，深受用戶的（de）歡迎，廣泛適用（yòng）於製藥（yào）、食品、化工等行業。
在醫藥行業中，據相關（guān）數據統計，濕法混合（hé）製粒機已占（zhàn）目前幾種固體製劑製粒設備市場的70%。由於濕法混合製粒機與壓片機配套使用，致使（shǐ）全年濕法混合製粒機的銷售量有較高（gāo）的*。
醫藥行業是穩步向前發展的，對濕法工（gōng）藝的要求也越（yuè）來越高，濕法製粒技術自然也需與時俱進，隻有更、更環保安全的製粒方法才能被市場應用。
當前市場變幻莫測，濕法混合製粒機必須抓住市場發展趨勢，在保持（chí）自身價格、維修方便等優勢的同時，還應該不斷改進不（bú）足，提高技術（shù）力量，才能使其更好的應用於製藥領域。
據了解，在國外，濕法混合製粒機已普（pǔ）遍（biàn）被采用，國內起步較晚。業內表示，有些國內用戶選用非專業生產製造商的製藥（yào）設備，在現場調試時，由於一不懂製（zhì）劑工藝（yì），二不（bú）懂使用技巧，結果屢屢失敗（bài），吃盡苦頭。
為（wéi）了我國固（gù）體製劑發展，幫助用戶用（yòng）好所（suǒ）購買的濕法混合設（shè）備，業內人士發表了一些知識供大家（jiā）參考，筆者進行（háng）了如下的整理。
一般來講，濕法混合製粒製成的顆粒，形狀不規則，粒度分布均勻，結構較其他傳統製粒工藝完善，可（kě）壓性強、溶解性好、透濕性適中。
在不同製（zhì）粒（lì）轉（zhuǎn）速下，顆粒的粒徑在（zài）12～100目，分布範圍可選擇不同的製粒槳轉速及攪拌槳轉速來獲得(當製粒槳轉速慢時，顆粒粒徑變大，轉速逐步加快而顆粒粒徑逐步變小;當（dāng）攪拌槳轉速慢時顆粒粒徑小，轉（zhuǎn）速逐（zhú）步變快而顆（kē）粒粒徑逐步增大（dà），兩者所（suǒ）起的作用剛剛相反)。
通常的濕法混合製粒機都（dōu）可以（yǐ）用手（shǒu）動來調整攪拌（bàn）槳以及（jí）製粒槳的轉速，以便摸（mō）索出實驗工藝參數。即摸索出兩種槳葉速度通過不同時間（jiān）變化，得出較佳顆粒粒徑參數，依此輸入兩（liǎng）變（biàn）頻器，進行程序控（kòng）製，從而保證批與批生產的（de）質量穩定、統一。
