幹法製粒機是（shì）繼第二代（dài）製粒（lì）方（fāng）法的“一步製粒”後（hòu）發揮在那起來的新型（xíng）製（zhì）粒方法（fǎ），也是一種環保式的製粒工藝，廣泛用於製藥等行業的造粒，尤其適（shì）用（yòng）於遇濕遇（yù）熱易分解失效或結（jié）塊的物料。
幹法製粒機的工作原理（lǐ）：
粉狀物料由振動給料鬥經橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料鬥，使軋片主料鬥內保持恒定（dìng）的料粒，然後由軋片主料內的縱向錐螺（luó）旋對粉料進行預壓（yā）縮並輸送到兩隻（zhī）壓輥的弧形槽口，兩隻壓輥表麵均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱（líng）形（xíng）槽，通過一對齒輪的齧合傳動，使兩隻壓輥等速，反向旋（xuán）轉，將錐螺旋輸送至槽口的（de）物料咬入（rù）槽內並瞬間強製壓縮，物料經過壓縮後隨著壓力逐漸減小在其彈力及（jí）重力作用下，從槽內脫落，進（jìn）入破碎整粒係統，然後根據用戶的粒度要求過篩、分（fèn）級，得（dé）到符合（hé）質量要求（qiú）的均勻顆粒狀產品，篩下粉重新返回振動料鬥循環利（lì）用。
幹法製（zhì）粒機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻（què）、機架、外封和（hé）電氣部件組成。
①升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上（shàng）升、下降，用限（xiàn）位開關控製位置（zhì），並與送料、壓片、整粒聯鎖。
②送料部分由電動機帶動雙錐不等（děng）螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度(變（biàn）頻調速（sù）)。
③壓片由電動機拖動（dòng）擺線針（zhēn）輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將（jiāng）粉料（liào）壓縮成片（piàn）狀。
根（gēn）據不同的物料的可壓性，可（kě）無級調（diào）節（jiē）壓輪轉速(變頻調速（sù）)。
④整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋（xuán）轉將片狀物料整形成所需的顆粒（lì）在網孔中排出。
⑤壓力部分有電動葉片泵對（duì）油缸（gāng）供油，由貯能器穩壓，用電（diàn）接點壓力表設定壓力上限、下限。
⑥冷卻可以用自來水或冷卻水，通（tōng）過雙向內（nèi）管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷（lěng）卻。
本機結構新穎合理，性能穩（wěn）定（dìng）可靠（kào），噪（zào）音低，清洗維修方便。
