粗碎機能處理邊長100-500毫米以下物料，具抗壓強相當好可達（dá）350兆帕，具有粗碎比大，粗碎後物（wù）料呈立方體顆粒等優點。石料由機器上部（bù）直接落入高速旋轉的轉盤；在（zài）高速離心力的（de）作用下（xià），與另一部分以傘型方（fāng）式分流在轉盤四周的飛石產生高速碰撞與高（gāo）密度的粉（fěn）碎，石（shí）料在互相打擊後（hòu），又會在轉盤和機（jī）殼之間形成（chéng）渦流運（yùn）動而（ér）造成多（duō）次的互相打擊、磨擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循 環，由篩分設備控製達到所要（yào）求的（de）粒度。
粗碎機工作原（yuán）理：
該係（xì）列粗碎機工作方式為曲動擠（jǐ）壓（yā）型，其工作原理是：電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推（tuī）動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，達到粗碎的（de）目的；當（dāng）動顎下行時，肘（zhǒu）板與動顎夾角變小，動顎（è）板在拉杆，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已粗碎物料從粗碎腔（qiāng）下口排出。隨著電動機連（lián）續轉動而粗碎動顎作周期運動壓碎和（hé）排泄物料，實現批量生產。
粗碎機性（xìng）能特點：
1、粗碎腔采用對稱“V”形結構，使實際進料口寬度與名義進料口寬度相一致，排料口調整更快（kuài）捷方便，可根據需求調節，有效控製成品粒度，顆粒（lì）形狀好、雜質少、少針片狀。
2、設計中智能製（zhì）造、品質升級，整體自動化程度提高，自動控製整個生產流（liú）程，無（wú）須過多操（cāo）作，節省投資成本，並采用全密封迷宮式（shì）結構除塵技術，並配置除塵、降噪裝置，避免（miǎn）作業中粉塵、噪音（yīn）產生，過環保測評。
3、粗碎機的動鄂總成采用高質（zhì）量的鑄鋼件構成，並通過兩個大型（xíng）鑄鋼飛（fēi）輪傳動，此外重型偏（piān）心軸亦采用鍛坯進行加工，使得可靠性更高，使用壽命更長。
4、軸承（chéng）座采用整體式鑄鋼結構，整體鑄鋼軸承座能夠保證與架*配合，同時也大大增強了軸承座的徑向強度，而分體式軸承座則不擁（yōng）有該優點。
粗碎機的安（ān）裝：
1、其軸（zhóu）承擔（dān）負機器的（de）全部負荷，所以良好的潤滑（huá）對軸（zhóu）承壽命有很大的（de）關係，它直接影（yǐng）響到機器的使用壽命和運（yùn）轉率，因而要求注入的潤滑油必（bì）須清潔（jié），密封必須良好。
2、新安裝的輪箍容易發生鬆動（dòng）必須經常進行檢查，注意機器各部位的工作是（shì）否正常。
3、注意檢（jiǎn）查易磨（mó）損（sǔn）件的磨損（sǔn）程度，隨時注（zhù）意更換被磨損的零件。
4、放活動裝置的底架平麵，應出去灰塵（chén）等（děng）物以免機器遇（yù）到不能粗碎的物料時活動軸承不能（néng）在底架上移動，以致發生嚴重事（shì）故。
5、軸承油溫升高，應立即停車檢查（chá）原因加（jiā）以（yǐ）消除，轉動齒輪在運轉時若有衝擊（jī）聲應立即停車檢查，並消除。
