實驗室藥品造粒（lì）機能一次性完成混合、製粒工序，製（zhì）粒效果好，無交叉汙染，符（fú）合製（zhì）藥行業GMP要求，適用於實（shí）驗室及（jí）小藥廠的新產品試製和中（zhōng）、小批量生產。
將一種或幾（jǐ）種粉（fěn）末物料一次性加入工作容器，經攪拌混合後注入粘合劑，由攪拌槳混合製（zhì）成軟材後，開啟切刀將（jiāng）軟材剪切成粒。攪拌和切刀電機均為變頻調速電機，因而控製（zhì）粘合劑的加入量、攪拌和切刀轉速、剪切時間便可獲得不同粒度的顆粒，保證生產藥品在（zài）批與批之（zhī）間，其（qí）粒度分布、密度、流動（dòng）性等方（fāng）麵質量達到較高的可（kě）重現性。
實驗室藥品造粒（lì）機設備有安全連鎖裝置，使用時安全、可靠；設備采用了臥式機型的結構，整體剛性（xìng）好，結構簡單，便於維（wéi）護；主要部件安裝在機身內部，外罩（zhào）304不鏽（xiù）鋼機（jī）殼，且與藥物直接接觸的部（bù）件均由304不鏽鋼製成（chéng）（可選316L）；製（zhì）粒過程密閉，配彎頭攪拌槳，2-4把切碎刀組。該型設備（bèi）由雙變頻（pín）器進行攪拌槳和切碎刀的調速，自動計時（shí）控製機器的運行；電器控製為觸摸屏和PLC控製方式。
設備特點：
1、PLC自動控（kòng）製（zhì），混合、製粒、濕整粒一步完成，緊湊設計，空間占用少；
2、配備槳葉，保障良好（hǎo）的造粒效果，即（jí）便主材和輔材比重差異較大時也能較好的（de）達（dá）到工藝要求；
3、製成顆（kē）粒（lì）結實、均勻、產出率高；
4、實驗室藥品造粒機可與幹燥機聯機配套使用，工作效率高；
5、可自動判斷工藝（yì）終點，具有良好的工藝重現性；
6、攪拌（bàn）、切刀軸采用（yòng）氣密封結合複合機械密封，杜絕生產過程中產生（shēng）交叉汙染，遵循CGMP要求；
7、批量範圍寬，可實現1L、3L、6L、10L、15L五重鍋體互換；
8、與產品接觸的所有部（bù）件由不鏽（xiù）鋼AISI316L製造，內表麵鏡（jìng）麵（miàn）拋光，其餘部件（jiàn）由衛生級不鏽鋼AISI304製造。
