如何處理幹法製粒機（jī）軋（zhá）輥故障問題（tí）

　　幹法製粒機在（zài）長期（qī）使用之後總會發生一些小故障，其中常見的有軋（zhá）輥發生故障，那當我們碰（pèng）到此類的問（wèn）題（tí）時，如何解決呢?下麵蘇州市（shì）吉拓機械有限公司大家仔細分析軋輥（gǔn）問題的（de）處理方法：

 

　　1、軋輥易壞
 

　　軋輥的材質（zhì）一般采用不鏽鋼鐵2Gr13，表麵采用氣體滲氮處理技術，表麵硬度（dù）HV10在1000°以上，氮化硬化層深度在0.15mm以上，使的軋輥（gǔn）表麵具有較強的（de）耐磨性和抗疲勞強度，且具有較好的抗腐蝕性。幹法製粒機軋輥的表麵結構，主要尺寸參數是圓（yuán）周齒數、齒麵槽的寬窄、齒開麵的深淺（qiǎn）。不同的軋輥表麵構造（zào）對物料的適用性有著不同的壓製效果，根據物料特性不同，一（yī）般可分為三種壓輪：西藥型、中藥型（xíng）、特殊性物料型。
 

　　2、軋輥錯位的問題
 

　　這實際上也是由於壓力大的（de）情況下，在製造精度不高的情況下出現的（de）問題。
 

　　3、幹法製粒機泄露冷卻水
 

　　軋輥的內部通有冷卻水，旋轉的軋輥與靜態的冷卻水管路上有動密封裝置，但使用時間久了，在大（dà）壓力之下，會出（chū）現（xiàn）泄露的（de）問題。目前（qián）有的廠家對軋輥結構進行了（le）改進，使冷卻水直接通往壓輪表麵，可以有效的降低軋輥（gǔn）表麵溫度，也大大（dà）的降（jiàng）低了泄露的可能（néng）性，應該說是一（yī）個進步（bù）。