旋轉製粒機因為具有這出色的性能，因此被廣泛的（de）用於製藥、食品、衝劑、化工、固體飲料行業（yè），將（jiāng）攪拌好的物料製成（chéng）所需顆粒，特（tè）別適用於粘性較高的物料。旋轉製粒機與物料接觸部分均采用不鏽鋼製造，外形美觀（guān），結構合理，製粒成型率（lǜ）高，顆粒美觀，自動（dòng）出料，避免人工出料（liào）造成的顆粒破損，並適合流水作業。
本（běn）機是用弧形旋轉碾刀，通（tōng）過不（bú）鏽鋼（gāng）篩筒的篩孔，把物料擠出顆粒（lì）的設備。它可以用於把已（yǐ）壓製的片劑粉（fěn）碎機製粒或者把磚塊的顆粒粉碎整（zhěng）粒。同時，在化學品方麵用於把混合的粉末碾成顆粒（lì），供烘幹（gàn）壓片用。也（yě）可以（yǐ）粉碎（suì）在儲藏期間而凝結成塊或在化學品加工中所結塊的物料，在食（shí）品工業（yè）上用作粉末混合物和麥芽（yá）乳品等的混合原料製成型的顆粒, 固（gù）體飲料的（de）製粒，和調味品（pǐn）的製粒如雞精，海鮮精，板藍根，冬蟲夏草等（děng）。
設備的的上半部分為（wéi）製粒結構，組成部分主要為不鏽鋼碾刀、不鏽鋼網圈、不鏽鋼（gāng）刮刀等組成，碾刀和網圈等於物料接觸部分均采用（yòng）304不鏽鋼（gāng）材料製（zhì）成。耐（nài）酸（suān）耐堿，在生產過程中確（què）保物料不受汙染。具有外形美觀，結構合理，體積小，重量輕，噪音小，拆（chāi）裝方便，清洗*等結（jié）構特點。
製粒機是各飼料企業的主要關鍵（jiàn）設備，旋轉製粒機能（néng）否正常運行，直接影響（xiǎng）企業的經濟效益，因此旋轉製粒機的正確操作是十分重要的。
首先操作人員工（gōng）作需認真負責，嚴格按照旋轉製（zhì）粒機操作規程進行操作，開機、停機必須按程序。
①保（bǎo）持幹燥蒸汽，0.3-0.4公斤壓力進入調質器；
②調整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm，壓模能略帶（dài）壓輥轉動，不要太緊或太鬆，過緊會縮短壓模（mó）壽命，過鬆壓輥會打滑（huá）；
③原料水分（fèn）要求一般在12%-13%之間，調質後的原料水分14%-14.5%左右，必須均勻進料；
④電流按規定負荷控製，不能長時間超負荷生（shēng）產，這（zhè）是造成旋轉製粒機損壞的主要原因；
⑤注意正常生產中旋轉製粒機電（diàn）流波（bō）動（dòng）情況，發現異常及（jí）時停機檢查；
⑥新（xīn）設備投入生產後，旋轉製粒機（jī）傳動箱連續工（gōng）作500小（xiǎo）時應更換機油，以後根據生產情況一般3-6個月更換機油一次，更換68#機油（yóu）或100#-120#工（gōng）業齒輪（lún）油；
⑦旋轉製粒機發生阻機，一定要調鬆壓輥，待（dài）壓（yā）模內壁清理幹淨後方可重新啟動，杜絕在阻塞（sāi）狀態下進行強製啟（qǐ）動（dòng），更不允許用管子鉗扳動齒軸，旋（xuán）轉製粒機在正常工作狀態（tài），壓輥需2小（xiǎo）時加一次潤滑油脂；
⑧經常（cháng）檢查旋轉製粒機易損件磨損（sǔn）情況（kuàng），避免設備突發故障和環模開（kāi）裂。
通過（guò）以上小編的分享，大家對於如何正確的操作使用（yòng）
旋（xuán）轉製粒機（jī），都學會了嗎（ma）？也希望本文能對大家有所幫助。
