實驗室造粒機優勢特點眾多，你不可錯過！

      實驗生產用幹法（fǎ）製粒機該（gāi）機（jī）適用於實驗（yàn）室、中間實驗裝置和小型生產，隻需50-80克左右的幹粉，並得到所需要的顆（kē）粒（lì），顆粒大小（xiǎo）可調，能適用不（bú）同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便（biàn）、通（tōng）用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

      實（shí）驗室造粒機電器部分采用西門子PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩（shāi）、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片（piàn），製粒速度均可調節，壓力可調，成（chéng）品細度（dù）可調，改進製（zhì）粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送（sòng）料、壓片、製粒、整粒、過（guò）篩、除塵等裝（zhuāng）置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用（yòng）戶要求的顆粒狀產（chǎn）品，無需任何中間體和添加劑（jì），製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控（kòng）製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製（zhì）溶（róng）解度、孔隙率和比表（biǎo）麵積等（děng）。可直接用於壓（yā）片或充填膠囊。特（tè）別適用於傳統濕法製粒無法製粒（lì）的，濕熱條件下不（bú）穩定的藥物進行製粒（lì）。幹法製（zhì）粒工藝可（kě）替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力（lì）、財力，是（shì）節能環（huán）保的新型設備。本機（jī）裝拆、清洗方便。

      本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨（dú）配置水（shuǐ）冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德（dé）國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

      該機由升降（jiàng）、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機（jī）架、外封和電氣部件組成。
① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用（yòng）限（xiàn）位開關控（kòng）製位置，並與送料、壓片、整粒（lì）聯鎖。
② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺（luó）杆，對（duì）粉料進行預壓、脫（tuō）氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調（diào）速）。
③ 壓片由電動機拖（tuō）動擺線針輪減速機，使傳（chuán）動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉（fěn）料（liào）壓縮成片狀。根（gēn）據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉（zhuǎn）速（變頻調速）。
④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀（zhuàng）物料整形成所需的顆粒在網孔中排（pái）出（chū）。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯（zhù）能器穩壓，用電（diàn）接點（diǎn）壓力表設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻（què）可以（yǐ）用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式（shì）接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

      電器控製部（bù）件電氣是220V/50Hz電（diàn）源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路（lù）組成，對送料、壓片、製粒進行（háng）變頻器無級調速來控製（zhì）。本（běn）機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。
1、較適（shì）合（hé）適合（hé）實驗室使用，有50-80克就可以做實驗 ，也可以連續工作。
2、改進了裝網環的（de）加工工藝，使篩（shāi）網製作、裝拆（chāi）方便（biàn）。
3、改進了製粒轉籠的加工（gōng）工藝，采用線切（qiē）割一（yī）次成形
4、整個（gè）機器（qì）的台麵進行平麵（miàn）加工，使所有（yǒu）裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這（zhè）樣提高產量。
5、在製（zhì）粒部分增加（jiā）減速機（jī），使用（yòng）電機不在低頻下工作，並且不會卡死
6、改進了整粒部分的力（lì）具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。
7、改進了過篩裝置的（de）安裝形式（用快開式，無螺絲（sī）連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易（yì）滑牙）改進後裝拆、清洗方便（biàn）。

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