萬能粉碎機是通過活動盤和固定盤間的高速相（xiàng）對（duì）運動，使被粉碎的物料經活（huó）動盤和固定盤間的衝擊、剪切、摩擦及物料彼（bǐ）此間的撞擊等綜合作用獲得物料的粉碎。 那麽萬能粉碎機一旦堵塞（sāi）就無法繼續使用（yòng）了，所以接下來讓我們來了解一下一些造成堵塞的原因（yīn）吧。
萬能粉碎機堵塞是粉（fěn）碎機使用中常見的故（gù）障之一（yī），可能有機（jī）具設計上存在（zài）的問（wèn）題，但更多是由於使用操作不當造成的。
(a)進料速度過快，負荷增大，造成堵（dǔ）塞。在進（jìn）料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流（liú），表明電機超（chāo）載（zǎi），長時間過載，會燒壞電機。
出（chū）現這種（zhǒng）情況應立（lì）即減小或關閉料門，也可以改變進料的（de）方式，通過（guò）增加喂料器來（lái）控（kòng）製進（jìn）料量（liàng）。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據（jù）實際情況（kuàng）選擇合適的喂料（liào）器。由於萬能粉碎機（jī）轉速高、負荷（hé）大（dà），並且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控製（zhì）在額定電流的85%左（zuǒ）右。
(b)出料管道（dào）不暢或堵塞進料（liào）過快，會使萬能粉碎機風（fēng）口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管（guǎn）道風減弱或無風後堵死。查出故障後，應先清通送口變更不匹配的輸送設（shè）備，調整進進料量，使（shǐ）設備正常運行。
(c)錘片斷、老化，篩（shāi）網孔封（fēng）閉、破爛，粉碎的物料含水量過（guò）高（gāo）都會使萬能粉碎（suì）機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工（gōng）作狀態，並定期檢查（chá）篩網，粉碎的物料含水率應低於14%，這樣既可提（tí）高生產效率（lǜ），又使萬能粉碎機不堵塞，增強粉碎（suì）機工作的可靠性（xìng）。
