江蘇國（guó）朗（lǎng）機械幹法製粒和濕法製粒的區別
一、兩者原料處理方（fāng）式
1. 幹法製粒：在幹法製粒過程中，藥品的原料（liào）經過幹燥、篩選等處理後，以幹粉的形式進入製粒機，經（jīng）過壓縮成型後形成顆粒狀的製品。
2. 濕法製粒：在濕法製粒過程中，藥品的原料需要先（xiān）與一（yī）定（dìng）量的（de）水或其他溶劑混（hún）合，形成懸浮液，再通過噴（pēn）霧、滾筒等方式進行製粒。
二、兩者產品特性
1. 幹法製粒：由於幹法製粒的製品密度相（xiàng）對較大，因（yīn）此其顆粒較硬，不易分散和溶解。因此，幹法製粒通常用於製備不易分解的藥物，如（rú）維生素、礦物質等（děng）。
2. 濕法製粒：由於濕法製粒的製品密度相對（duì）較小，因此其顆粒較軟，易於分散和溶解。因此，濕法製粒通常用於製備易於分解的藥（yào）物，如抗生素、激素等。
三、兩者製粒過程
1. 幹法製（zhì）粒：在幹法製粒過程中，製粒機通過壓縮（suō）成型的方（fāng）式將粉狀的原料（liào）壓縮成顆粒狀的（de）製品。由於幹法製粒不需要加入水或其他溶劑，因此其製粒過程簡單、成本低廉，但製品的密度相對較大，易於破碎。
2. 濕法製粒：在濕法製粒過程中，製粒機通過噴霧、滾筒等方式將懸浮液均勻噴灑在原料上，使其粘合成團。由於濕法製粒需要加（jiā）入水或（huò）其他溶劑，因此其製粒過程（chéng）較為複雜，但製品的（de）密度相對較小，不易破（pò）碎。
四、兩者優缺（quē）點比較
1. 幹法製粒的優點：製粒過程簡單、成（chéng）本低廉，製品密度（dù）大、易於存儲和運輸。
2. 幹法製粒的缺點：製品（pǐn）顆粒（lì）較硬、不易分散和溶解，製備過程中易產生靜（jìng）電。
3. 濕法製粒的優點：製品顆粒較軟（ruǎn）、易於分散（sàn）和溶解，製備過程（chéng）中易控製顆粒（lì）大小和形（xíng）狀。
4. 濕法製粒的缺點：製（zhì）粒過程較為複雜、成本較高，製品密度（dù）小、不易存儲和運輸。
【結論】
幹法製粒和濕（shī）法製粒是兩種不同的藥品製粒工藝，它們之（zhī）間的區別在於原料的處理方式、製粒過程以（yǐ）及最終產（chǎn）品的（de）特（tè）性。在選擇製粒工藝時，需要（yào）根據藥品的性質和應用需求來綜合考慮各種因素，選擇適合的製（zhì）粒方式。
詳細可以與江蘇國（guó）朗機械製造有限（xiàn）公司技術部（bù）陳總谘詢，
