幹法製粒（lì）機特點：
整機設計成機體（tǐ）內部和機（jī）體操作麵板外工作部兩大塊（kuài），所有驅動部分和附屬設施都設計在機體內部，與物料接觸的工作部設（shè）置在操作麵板外，中間有多重密封隔離，工作部是在*密封狀態下進行（háng）工（gōng）作，且所有與物料接（jiē）觸部件方便拆卸清洗，有（yǒu）效防止了（le）粉塵（chén）外泄，降低了汙染可能性，減少了淨化麵積，*符合藥品生產的GMP要求。
幹法製粒（lì）機所具備的優勢主要集中在以下幾點：
1、壓力恒定
幹法製粒機的壓力（lì）是影響製粒效果的關鍵性因素。幹法製粒機具有更穩定的（de）製粒效果，顆粒的致密度（dù）、可壓性均有更高的一致性、重現性。
2、低溫製粒
幹法製粒機是在較大（dà）的壓力（lì）下壓製成粒，連續化製粒過程中產生較多熱量，設備溫度、物料溫度均會上升。幹法製粒機具有冷卻係統（tǒng），可將壓製過（guò）程中產生的熱量帶走，從而保證（zhèng）連續生產時主藥的穩（wěn）定性。
3、臥式雙螺送（sòng）料
臥式雙螺送料，進料更均勻。
4、PLC控製
幹法製粒機整機由可編程序控製，工藝參數可存儲記錄。
5、新形整粒結構
新（xīn）形整粒結構，整（zhěng）粒效果更好。
6、模塊式結構
模塊式結構，免工具拆卸，使用更便捷。
幹法（fǎ）製粒機（jī）用途：
幹法製粒是將經配料混合好的幹粉物料，由加料機（jī）（氣動或機動（dòng））加入（rù）到上（shàng）料鬥內，經螺旋輸（shū）送器輸（shū）送到壓力室，兩個高壓力擠壓輪將物料壓（yā）製成高密度薄片，通（tōng）過切製（zhì）係統切製成小塊，經由兩級整粒係統製成要求大（dà）小的顆粒，完成製粒過程。
幹法製粒機（jī）原理：
幹法製（zhì）粒機主要有（yǒu）如（rú）下幾部分組成：輸料係（xì）統、換向輸料係統、擠壓係統、破碎（suì）係（xì）統、前罩係統、水冷係統、整粒係統、液壓係統（tǒng）、機體組合、罩板組合、旋轉屏係統（隔牆安裝無（wú））
