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簡(jiǎn)要描述:
智能全自動型幹法製粒機參數顆粒大小可(kě)調,能適用不同(tóng)的要求,成品率高(gāo)、自動化程度高、使用方便(biàn)、通用性好等特點,可根據客戶需(xū)要在壓輪處增加水(shuǐ)冷裝置。
型號:GLZ-70
產品時(shí)間:2024-07-29
廠商性質:生產廠家
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智能全自動型幹法製粒機參(cān)數產品特(tè)點:



本機設計(jì)新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置)、電器監控係統、結構(gòu)合理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和(hé)金屬物質,製作(zuò)精良、采用德(dé)國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便,符合國(guó)內GMP各項質量認證的要求。
① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降(jiàng),用限位開關控製位置,並與送料、壓片(piàn)、整粒聯鎖。
② 送料部(bù)分由(yóu)電動(dòng)機帶動雙錐不等螺距的螺杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調節送料速(sù)度(變頻調速)。
③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機,使傳(chuán)動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動(dòng)與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。
④ 整粒部分由變(biàn)頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整(zhěng)形成所需的顆粒在網孔中排出。
⑤ 壓力(lì)部分有電動(dòng)葉片泵對油缸(gāng)供油,由貯能(néng)器穩壓,用(yòng)電接點(diǎn)壓力表設定(dìng)壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓(yā)輪表麵進行強(qiáng)製冷卻。
電器控製部件電氣是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電(diàn)氣元件(jiàn)和線路組成,對送料、壓片、製(zhì)粒進行無級調速來控(kòng)製。
本機結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音低,清洗維修方便。
1、較適合適合實驗室使用,有10-20克就可以做實驗 ,也可以連續工作。
2、改進了裝網環的(de)加工工藝(yì),使篩網製作、裝拆方便。
3、改進了製粒轉籠(lóng)的加工工藝,采用線切(qiē)割一次成形
4、整個機器(qì)的台(tái)麵進行平麵加工,使所有裝在台麵上的部件在同(tóng)一水平麵內,在機器在壓片時在速度較快的情(qíng)況下(xià)工作平穩,無振動,這樣提高產量。
5、在製粒部分增加減速機(jī),使用電機不在低頻下(xià)工作,並且不會卡死
6、改進了(le)整粒部分的力具形式,以提高顆粒的成品率並且不會堵料。
7、改進了過篩裝置的安裝形式(shì)(用快開(kāi)式,無螺絲連接),以前用(yòng)螺(luó)絲固定,(因螺絲很小,所(suǒ)以每次拆卸(xiè)清洗都很困難,而且螺絲易滑牙(yá))改進(jìn)後裝拆、清洗方便
智能型全自動幹法製粒機結構簡介:
GLZ-70智能全自動型(xíng)幹法製粒機由色一情一区二公司研發智能幹法(fǎ)製(zhì)粒機,顆粒大(dà)小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在(zài)壓輪處增加水冷裝置。
本(běn)機(jī)電器采用PLC觸摸屏控製,液壓采用電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自動化程(chéng)度高。送料、壓片,製粒速度(dù)均可調節,壓力可調,成品細度(dù)可調,改進製粒轉籠(lóng),增加顆粒的成品率。將粉體原材(cái)料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,無需(xū)任何中間體和(hé)添加劑,製(zhì)粒後產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既(jì)控製了粉(fěn)塵(chén)飛揚,又減少粉料浪費,便於貯存和運輸,可控製溶解度、孔(kǒng)隙率(lǜ)和比(bǐ)表麵積等。可直(zhí)接用於壓片或充填膠囊。
特別適用於傳統濕法製粒無法(fǎ)製粒的,濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法(fǎ)製粒工藝可替代濕法(fǎ)製(zhì)粒(lì)的流(liú)水線投入,節省人力、物力、財力,是節能環保的新型設備。
智能全自動(dòng)型幹法(fǎ)製粒(lì)機工作原理:
根據機械擠壓製粒工藝原(yuán)理,將配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀(zhuàng)或微(wēi)細晶體狀原料,擠壓成(chéng)薄片,隨後經製粒係統,通過篩網製成所需大小的顆粒。
原料可通過(guò)手工或真空上料機加入料鬥,經垂直放置的送料螺(luó)杆輸送和壓縮,被推至兩擠壓(yā)輥輪的咬入角(jiǎo);通過水平(píng)放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決(jué)定物料在輥壓區停留的時間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥(gǔn),垂直排列的壓輥可保證物料密(mì)度的*性。
主機由送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等集於一體智(zhì)能(néng)全自動型。采用進口的液壓元器件和保壓係統,保證了壓製過程中的平穩性和低噪性,控製係統的軟硬件由吉(jí)拓機械公司工程技術人員研發安裝(zhuāng),讓(ràng)自控技術和工藝技術更(gèng)好地結合。根據不同顆粒度要求,設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。本(běn)機(jī)裝拆、清洗方便。
智能全自動型幹法製粒機(jī)應用範圍:
用於食用(yòng)製藥、農藥、食(shí)品、化工等行業的幹粉製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥(yào)方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末(mò)透析用製(zhì)劑;
食品工業類——調味(wèi)品及香(xiāng)辣調味品用顆粒、點心製製(zhì)用顆粒、健(jiàn)康食品用顆(kē)粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業類(lèi)及其(qí)他——化妝品、農藥、化工工業(yè)藥品、動物(wù)用飼(sì)料、洗滌劑。
電器工業、機械工業中的鐵氧體塊(kuài)滑石、瓷器(qì)材料、含油軸承、電磁材(cái)料和其它冶金用的顆(kē)粒。
塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等(děng)各種塑料成型的顆粒。
化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨(mó)麵粉各種洗滌化(huà)學藥品等顆粒。
主要技術參數:
| 項目 | 單位 | GLZ-70 |
| 壓(yā)輥尺寸 | W ×Φ mm | 50×150 |
| 生產能力 | kg/h | 12~50 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0~46 3KW |
| 螺杆轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~90 1.1KW |
| 一級造粒轉速 | rpm | 0~377 0.75KW |
| 二級整料轉速 | rpm | 0~377 0.75KW |
| 成品粒度 | mm | 0.3~2.5 10-100目 |
| 壓輪壓力 | MPa | 0~7 |
| 整機(jī)功率 | kw | 7.1 |
| 外形尺寸(cùn) | L×W×H mm | 1250×790×1820 |
| 重(chóng)量(liàng) | kg | 1024 |
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智能全自動型幹法製粒機參數
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