小型化驗室（shì）製粒機

實驗室造粒機|小型（xíng）化驗室製（zhì）粒機

產品特點（diǎn）：    

   本（běn）機是（shì）*行研（yán）發產品，GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機（jī）適用於實驗室、研究（jiū）所（suǒ）、中間實驗裝（zhuāng）置和小（xiǎo）型生產，隻需（xū）40克左右的物料，可論證（zhèng）某些（xiē）含結晶水的物料，能（néng）否在采用幹式（shì）製粒（lì），了解物料可壓成形（xíng）性能，及時調正配方（含水（shuǐ）量、輔料等），改（gǎi）進製粒工藝路線，測試必要的技術參數，為開發新產品和直接投入生產提供可靠理論（lùn）依據（jù）並得到所需要的顆粒（lì），顆粒（lì）大小可調，能（néng）適用不同的要求，成品率高、自動化程（chéng）度高、使用方（fāng）便、通用性好等特點，可根據客戶需要（yào）在壓（yā）輪處增加水冷裝置。

本（běn）機電（diàn）器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置（zhì），自（zì）動（dòng）化程度（dù）高。送料、壓片，製粒（lì）速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒（lì）轉籠，增加顆粒的成品率。本機（jī）有送（sòng）料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶（hù）要求的顆粒狀產（chǎn）品（pǐn），無需任何中間體（tǐ）和添加劑，製粒（lì）後產品（pǐn）粒度均（jun1）勻，堆積密度顯（xiǎn）著增加，改善流動性，既控（kòng）製了粉塵（chén）飛揚（yáng），又減少粉料浪費，便於（yú）貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適（shì）用於傳統濕法製（zhì）粒無法製粒的，濕熱條件下（xià）不穩定的（de）藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投（tóu）入，節省人（rén）力、物力（lì）、財力，是節能環保的新型設備。將壓輪，製粒、整（zhěng）粒部分采用外伸式，將傳動部分及電控部分和壓片、製粒、整粒部分*分開（kāi）；做試驗時，對壓片和製粒（lì）過程一目了然；清洗時無需拆卸外罩殼，拆裝清洗更方便。

工作原（yuán）理：
 根據機械（xiè）擠壓製粒工藝原理，將配（pèi）置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓（yā）成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製（zhì）成所需大小的顆粒。 
原料可通過手工或真空（kōng）上料（liào）機（jī）加入（rù）料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓（yā）縮，被推至兩擠（jǐ）壓輥輪的咬入角；通過水平放（fàng）置的壓輥，將原料擠（jǐ）壓成薄片（壓輥（gǔn）的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥（gǔn），垂直排列的壓輥可保證物（wù）料密度的*性。根據（jù）不同（tóng）顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目（mù）數大（dà）小可相互更換。 

實驗室造（zào）粒機應（yīng）用範圍：
   用於食（shí）用製藥、農藥、食（shí）品、化工等行業的幹粉製粒需求。

    醫藥品工業類——製藥品用顆（kē）粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填（tián）充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
  食（shí）品工（gōng）業類——調味品及香（xiāng）辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
  化工工業類及其他——化妝品、農藥（yào）、化工工業（yè）藥品、動物用飼料、洗滌劑。

    電器工業、機械工業中的鐵氧（yǎng）體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒（lì）。

    塑料工業中的（de）苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

    化學（xué）工業和其它工（gōng）業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡（jiǎn）介：

    本機設（shè）計新穎：水（shuǐ）冷卻係統（tǒng）（可單獨配置水冷卻係統根據（jù）物料（liào）受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠（kào），顆粒（lì）中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自（zì）動上料係統、裝拆清洗維（wéi）修方便，符（fú）合國內GMP各項質量認證的要求。

該機（jī）由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由（yóu）液壓升降油缸實現送料（liào）機構（gòu）上升、下降，用限位（wèi）開關控製位置，並與送料、壓片（piàn）、整粒聯鎖。

② 送料部分（fèn）由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉（fěn）料進（jìn）行預壓、脫氣（qì）。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由（yóu）電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋（xuán）轉，帶動兩壓（yā）輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉（fěn）料壓縮（suō）成片狀。

根據不同的（de）物料的可壓性，可無（wú）級調節壓輪轉速（變頻（pín）調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀（dāo）旋（xuán）轉將（jiāng）片狀物料整形成（chéng）所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上（shàng）限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉（zhuǎn）式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣（qì）是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏（píng）等電氣元件和線路組（zǔ）成，對送料、壓（yā）片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可（kě）靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的（de）加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平（píng）麵加工，使所（suǒ）有裝在台（tái）麵上的部件在（zài）同一水平麵（miàn）內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平（píng）穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加（jiā）減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會（huì）卡死

6、改進了整粒部分的力（lì）具（jù）形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（shì）（用快開（kāi）式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺（luó）絲易（yì）滑牙）改進後裝（zhuāng）拆、清洗方便

 新型GLZ2-25主要技術參數（shù）：

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