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簡要描(miáo)述:
色一情一区二新型實驗室幹法製粒機 幹法造粒機色一情一区二GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適(shì)用於實(shí)驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需50-80克左右的幹(gàn)粉,並(bìng)得到所需要的顆粒,顆粒大(dà)小(xiǎo)可調,能適用不同(tóng)的(de)要求,成品率(lǜ)高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在(zài)壓輪處增加水冷裝置。
型(xíng)號:GLZ2-25
產品時間:2024-07-29
廠商性質:生產廠家(jiā)
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國(guó)朗新型實驗室幹法製粒機 幹法造粒機
幹法製粒產品特點:
GLZ2-25實驗生產用(yòng)幹法製(zhì)粒機該機適用(yòng)於實驗(yàn)室、中間實驗裝置和小型生產,隻需50-80克左右的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆(kē)粒大小可調,能適用不同的要求,成品(pǐn)率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等(děng)特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
本機電器部分采用西門子PLC觸摸屏控製,液(yè)壓采用電動油泵,增加(jiā)過篩、除塵(chén)裝(zhuāng)置(zhì),自動化程度高。送料、壓片,製粒速度(dù)均(jun1)可調節,壓力可調,成品細度可調,改進製粒轉(zhuǎn)籠(lóng),增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品,無需任何中間體和添加劑,製粒後產品粒度均勻,堆積密度顯(xiǎn)著增加,改善流(liú)動性,既控製了粉塵飛揚,又減少粉料(liào)浪費,便於貯存和運輸(shū),可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特(tè)別適用於(yú)傳統濕法製粒無法製粒的,濕熱(rè)條件(jiàn)下不穩定的藥(yào)物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入,節省人力、物力、財力,是節能(néng)環保的新型設備(bèi)。本機裝(zhuāng)拆、清洗方便。




幹法製粒(lì)工作原理:
幹法製粒原理是利用物料中的結晶水(shuǐ),直(zhí)接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片,在經過粉碎係統整粒,分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
根據(jù)機(jī)械擠壓製粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料(liào),擠壓成薄片,隨後經製(zhì)粒係統,通過篩網(wǎng)製成所需大小(xiǎo)的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸(shū)送和(hé)壓縮,被推至兩擠壓輥輪(lún)的咬入角;通過(guò)水平(píng)放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的(de)速度決定物料(liào)在輥壓區停留的(de)時間(jiān));物料所需的(de)壓力通過液壓裝置線性傳送(sòng)給壓輥,垂直排列的(de)壓輥可保(bǎo)證物料密度的(de)*性。根據不(bú)同顆粒度要求,設備(bèi)製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。
幹法製粒應用範圍:
廣泛應用於食(shí)用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、中藥浸膏顆粒(lì)、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒(lì)、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑;
食品工業類——調(diào)味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味(wèi)品、乳品、和保健品(pǐn)的顆粒
化工工(gōng)業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用(yòng)飼料、洗滌劑。
電器工業(yè)、機械工業中的鐵(tiě)氧體塊滑石、瓷器材料(liào)、含油軸承、電磁材料和其(qí)它冶金(jīn)用的顆粒。
塑料工業中的苯酚(fēn)、尿素、密胺、環氧樹(shù)脂等各種塑料成型(xíng)的顆粒。
化學工業和(hé)其它工業的催化(huà)劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆(kē)粒。
色一情一区二新型實驗室幹(gàn)法製粒(lì)機 幹法造粒機
本幹法新結構簡介:
本機設計新(xīn)穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受(shòu)熱度配置)、電器監控係(xì)統、結構合理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質,製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量(liàng)認證的要求。
該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機(jī)架、外封和電(diàn)氣部件組(zǔ)成。
① 升(shēng)降部(bù)分由(yóu)液壓升降油缸實現(xiàn)送料機構上升、下降(jiàng),用限位開關控製位置,並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料(liào)部分由電動機帶動(dòng)雙錐不(bú)等螺距的螺杆,對粉料進行(háng)預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級(jí)調節送料速度(變頻調速)。
③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相(xiàng)對旋(xuán)轉運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性,可無級調(diào)節壓輪轉速(變頻調(diào)速)。
④ 整粒部分由變(biàn)頻調速電(diàn)機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸(gāng)供油,由貯能器(qì)穩壓,用電接點壓力表設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋(xuán)轉式接頭,經過軸孔對壓輪表麵進(jìn)行強(qiáng)製(zhì)冷卻。
電器控(kòng)製部件電(diàn)氣是220V/50Hz電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件(jiàn)和線路組成,對(duì)送料、壓片、製粒進行變頻器無級調速來(lái)控製。
本機結構新穎合理,性能穩定(dìng)可靠,噪音低,清洗維修方便。
1、較適合適合實驗室使用,有50-80克就可以做實驗 ,也可以連(lián)續工作(zuò)。
2、改(gǎi)進了裝網環的加(jiā)工工藝,使篩網製作、裝拆方便。
3、改(gǎi)進(jìn)了製(zhì)粒轉(zhuǎn)籠(lóng)的(de)加工工藝,采(cǎi)用線(xiàn)切割一次成形
4、整個機器的台麵進行(háng)平麵加工,使(shǐ)所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內,在機器在壓片時(shí)在速度較快的情況下工(gōng)作平穩,無振動,這樣提高產量。
5、在製粒部(bù)分增加減速機,使用電機不在低頻下工作,並且不會卡死
6、改進(jìn)了整粒部分的力具形式(shì),以(yǐ)提高顆粒的成品率並且不會堵料。
7、改(gǎi)進了過篩裝置的(de)安裝形式(用快開式,無螺絲連接(jiē)),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困難,而且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方便
主要技術參數:
| 項目 | 單位(wèi) | GLZ2-25 |
| 壓輥尺寸(cùn) | Φ×W mm | 80×25 |
| 生(shēng)產能力 | kg/h | 5~10 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0~46 |
| 螺杆轉速 | rpm | 0~61 |
| 製粒轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~600 |
| 成品粒度 | mm | 0.2~6.0 |
| 壓力 | MPa | 0~15 |
| 整機功(gōng)率 | kw | 2.75 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 850×700×1300 |
| 重量 | kg | 280 |
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