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簡要描述:
色一情一区二實驗型幹法製粒機 幹法造粒機。色一情一区二GLZ2-25實驗生產用(yòng)幹法製粒機該機適用於實驗室(shì)、中(zhōng)間實驗裝置和小型生產,隻需80-110克左(zuǒ)右的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大小(xiǎo)可調,能適用不同(tóng)的要求(qiú),成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水(shuǐ)冷裝置。
型號:GLZ2-25
產品(pǐn)時間:2024-07-29
廠商性質:生產廠(chǎng)家
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色一情一区二實驗型幹法製粒機 幹法造粒機
幹法製粒產品特點:
GLZ2-25實(shí)驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需50克左右的(de)幹粉,並得到所需(xū)要的顆粒(lì),顆粒大小可調,能適(shì)用不同的要求,成品率高、自動化(huà)程度高、使用方(fāng)便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
本機電器部分采用(yòng)西門子(zǐ)PLC觸摸屏控製,液壓采用電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自動化程度高。送料、壓片,製粒(lì)速度(dù)均(jun1)可調節,壓力可調,成品細度可調(diào),改進製粒轉籠,增加顆粒的成品(pǐn)率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原(yuán)材料直接製成滿足用戶要求(qiú)的顆粒狀產品,無需任何中間體和添加劑,製粒後產品粒度均勻,堆積密度顯著(zhe)增加,改善流動(dòng)性,既控製了粉塵飛揚,又減少粉(fěn)料浪費,便於貯存和運輸,可控製溶解度、孔隙率和(hé)比表麵積等。可直接用於壓片(piàn)或充(chōng)填(tián)膠囊。特別適用於傳(chuán)統濕法製粒無法製粒的,濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入,節(jiē)省人力、物力(lì)、財力,是節能環(huán)保的新型(xíng)設備。本機裝拆、清洗方便(biàn)。


幹法(fǎ)製(zhì)粒工作原理:
幹法製粒原理是利(lì)用物料中的結晶水,直(zhí)接將物(wù)料(粉料)脫氣、預縮、通過(guò)液壓作用於壓輪擠壓成薄片,在經過粉碎係統整粒,分級除(chú)塵(chén)回收等工藝製(zhì)成滿足客戶要求的幹顆粒。
根據機械擠(jǐ)壓製粒工藝原理,將配置好的,具有一定結(jié)晶水的(de)幹粉(fěn)狀或微細(xì)晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經製粒係統(tǒng),通過篩網製成所需大小的顆粒。
原料可通過手(shǒu)工或真空(kōng)上料機加入料鬥,經垂直放(fàng)置的送料螺杆輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬(yǎo)入角;通過水(shuǐ)平放置的壓輥,將原料(liào)擠壓(yā)成薄片(壓(yā)輥的速(sù)度決定物料在輥壓區停留的時間);物料所需的壓力通過液(yè)壓裝置線性傳(chuán)送給壓輥,垂直排列的壓輥可保(bǎo)證物料密度的(de)*性。根據不同顆(kē)粒度要求,設備製粒係統中的篩網目數大小可(kě)相(xiàng)互(hù)更換。
幹法製(zhì)粒(lì)應用範圍:
廣泛(fàn)應用於食用製藥、農(nóng)藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒(lì)、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動(dòng)物藥用顆粒、粉(fěn)末(mò)透析用製劑;
食品工業類——調味(wèi)品及香辣調(diào)味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆(kē)粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品(pǐn)的顆粒
化工工業類及其(qí)他——化妝品(pǐn)、農藥、化工工業藥品、動物用飼料(liào)、洗滌劑。
電器工業、機械(xiè)工業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料(liào)、含油軸承、電(diàn)磁材料和其它冶金用的(de)顆(kē)粒。
塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼(sì)料、顏料、化妝品,磨麵粉各種洗滌(dí)化學藥品等顆粒。
色一情一区二實(shí)驗型(xíng)幹法製粒機 幹法造粒(lì)機(jī)
本幹法新結構簡介:
本機(jī)設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水(shuǐ)冷卻係統根據物料(liào)受熱度配置)、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠(kào),顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質,製作精(jīng)良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修(xiū)方便,符(fú)合國內(nèi)GMP各項質量認證的要求。
該機由升降、送料、壓片、整(zhěng)粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。
① 升降部分由液壓升(shēng)降油缸實現(xiàn)送(sòng)料機構上升、下降,用(yòng)限位開關控製位(wèi)置,並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送(sòng)料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆,對粉料進行預壓(yā)、脫氣。根(gēn)據不同物料的性能,可以無級(jí)調節送(sòng)料速度(變頻調速)。
③ 壓片由電(diàn)動機拖動擺線(xiàn)針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪(lún)相對旋轉運動與壓力共同作(zuò)用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性,可(kě)無級調節壓(yā)輪(lún)轉(zhuǎn)速(變頻調速)。
④ 整粒部分由變頻(pín)調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆(kē)粒在網孔中排出。
⑤ 壓(yā)力部分有電動葉片泵對油缸供油(yóu),由貯能器穩壓,用電接點壓力表設(shè)定壓(yā)力上限、下限(xiàn)。
⑥ 冷卻(què)可以(yǐ)用自來水或冷卻水,通過(guò)HS-X32A雙向內管(guǎn)旋轉式接頭(tóu),經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。
電器控(kòng)製部件電氣是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成,對送料、壓片、製粒進行無級(jí)調速來控製。
本機結(jié)構新穎合理,性(xìng)能穩(wěn)定可靠,噪音低,清洗維修方(fāng)便。
1、較適合適合實驗(yàn)室使用,有10-20克就可以做實驗 ,也可(kě)以連續工(gōng)作。
2、改(gǎi)進了裝網環的加(jiā)工(gōng)工藝,使篩網製作、裝拆方便。
3、改進了製粒轉籠(lóng)的加工工藝,采用線切割一次成形(xíng)
4、整個機器的(de)台(tái)麵進行平麵加(jiā)工,使所有裝在(zài)台麵上的部件在同(tóng)一水平麵內,在(zài)機器在(zài)壓片(piàn)時在速度較快的情況下(xià)工作平穩,無振動,這樣提高產量。
5、在製粒部(bù)分增加減速機,使用電機不在低頻下工作,並且不會卡死
6、改進了整粒部分的力具形式,以提高顆粒的成品率並(bìng)且(qiě)不會堵料。
7、改進了過篩裝置的安裝(zhuāng)形式(用快(kuài)開式,無螺絲連接(jiē)),以前用螺絲(sī)固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困難,而(ér)且(qiě)螺絲易滑牙)改進(jìn)後裝拆、清洗方便

主要(yào)技術參數:
| 項目 | 單位 | GLZ2-25 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
| 生產(chǎn)能力(lì) | kg/h | 5~10 |
| 壓輪轉(zhuǎn)速(sù) | rpm | 0~18 |
| 螺杆轉速(sù) | rpm | 0~61 |
| 製粒轉速 |
0~600 | |
| 成品粒度 quot;font-size:10.5pt"> 成品粒(lì)度(dù) | mm | 0.3~2.0 |
| 壓(yā)力 | MPa | 0~7 |
| 整機功率 | kw | 2.1 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 850×750×1300 |
| 重量 | kg | 280 |
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