技術文章_第(41)頁－江蘇色一情一区二機械製造有限公司

技術（shù）文章

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幹（gàn）法製粒機和濕（shī）法製粒機（jī）的區別（bié）蘇州色一情一区二設備製造公司以濕法旋轉製粒機係列為主導產品（pǐn）。超前（qián）的研（yán）發水平，優良的售後服務為國內外大中型藥企提供藥機產品，谘詢濕法製粒機，幹法製粒機及鋁塑泡罩包（bāo）裝機。幹法製粒機（jī）和濕法製粒機的區別幹法製粒機是繼第二代製（zhì）粒方法的“一步製粒”後（hòu）發展起來的一種（zhǒng）的製粒方法，是一種環（huán）保式的（de）製粒工藝，直接將藥粉壓製（zhì）成顆粒的新設備。zui大的優點是利用（yòng）原材料本身的結晶水直接幹擠壓而成顆粒的情況。不需要另外（wài）添加任何的水或是其他黏合劑，特別適用於遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料進行造粒。廣泛用於（yú）製藥、食品...

7-24 2015
實驗室（shì）幹法製（zhì）粒機、智能型幹法製粒機所具（jù）備的優勢幹法製粒機所具備的優勢主要集中在以下（xià）幾點：1、壓（yā）力恒定幹法製粒機的壓（yā）力是影響製粒效果的關鍵性因素。具有更穩定的製粒（lì）效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現性。2、低（dī）溫製粒是在較大的壓力（lì）下壓製成粒，連續化製粒過（guò）程中產生較多熱量，設備溫度、物料溫度均會上升。幹法製粒機具有冷（lěng）卻係統，可將壓製過程中產生的熱量帶走，從而（ér）保證連續生產時主藥的穩定性。3、PLC控（kòng）製幹整機（jī）由可編程序控製（zhì），工（gōng）藝參數可存儲記錄。4、新形整粒結構新形整粒結構，整粒效果更好，製粒效果高達（dá）80%。5、模（mó）塊式結...

7-24 2015
幹（gàn）法製粒機液壓係統壓力不足的診斷（duàn）方法當液壓係（xì）統出現壓力不足或（huò）*無壓力時，可以按（àn）以下方法診斷（duàn）。一看液壓泵是否能輸出液壓油。若無液壓（yā）油輸出，則可能（néng）是：泵的轉向不對；零件（jiàn）磨損嚴重（chóng）或損壞（huài）；吸油管阻力過大（濾（lǜ）油器（qì）堵塞、油液（yè）黏度過大（dà）等）或漏氣。如果是（shì）新泵（bèng），則（zé）可能是（shì）泵體有鑄造缺陷（如砂眼等），使吸油腔與壓油（yóu）腔相通，失去（qù）壓油能力；泵的輸（shū）入功率不（bú）足或泵軸（zhóu）扭斷，使泵（bèng）的輸出油壓（yā）達不到（dào）工作（zuò）壓力或輸不出油。若液壓泵有油液輸出，則應檢查各回油管（guǎn），觀察是哪一個元件溢油（yóu）。如溢流回油管溢油，則可能（néng）是（shì）閥的調定壓力低造成的。此時，可（kě）擰緊溢流閥調壓彈...

7-24 2015
幹法製粒在強心膠囊製備（bèi）中的應用幹法製粒在強心膠囊製備中的應用【摘要】目的采（cǎi）用幹法製粒工藝製備強（qiáng）心膠囊的顆粒,解決強心膠囊沸騰製粒中的塌鍋導致生產困難的（de）問題。方法以（yǐ）顆粒的粒度為考察指標,用正交試（shì）驗的方法優（yōu）選出強心膠（jiāo）囊幹法製粒（lì）*工藝（yì）條（tiáo）件。結果強心膠囊幹法製粒*工藝條件為A2B1C1D2,即:液紮輥壓力（lì）9500kPa、壓滾轉速12r/min、壓餅厚度0.8mm、噴霧粉（fěn）占20%。結論幹法製粒（lì）縮短工藝路線,節約成本,符合（hé）GMP的要求,適合大（dà）規（guī）模生產。【關鍵詞】幹法製粒（lì）;膠囊;正交試驗強心膠囊是用於治療冠心病、高（gāo）血壓...

7-24 2015
進口幹（gàn）法製粒機與我司幹法製（zhì）粒機性能對比蘇州色一情一区二（lǎng）設備公司以濕法旋轉製粒機（jī）、全自動幹法製（zhì）粒機、二（èr）大係列為主導產品。超前的研發水平，優良的（de）售（shòu）後服務為（wéi）國內外大中型藥企提（tí）供藥機產品谘詢（xún）濕（shī）法製粒機。項目色一情一区二幹法製粒機進口幹法製（zhì）粒機（以日本友誼公司為例）顆粒一次（cì）合格率62%-83%61%-69%價格產能30-120kg/h32-46萬人民幣340萬人民（mín）幣配件（jiàn）消耗情況每年約0.1-0.5萬人民幣每年（nián）約4-6萬人民幣每年折舊費隻能（néng）按8年折舊（jiù），每年3.5-5.5萬人（rén）民幣（bì）按11年折舊（jiù），每（měi）年（nián）折舊30萬人民幣，此折舊費攤算到產品成本所占比...

7-24 2015
國內幹法製粒（lì）、造粒機設備的選購指南國內（nèi）幹法製粒的選購指南本人接觸幹法（fǎ）製粒機已有8年時間，曾（céng）做（zuò）過數百次的（de）幹粉造（zào）粒試驗，也多次到過（guò）使用廠家現場了解過，現將我所了解的相關資料總結（jié）一下。幹法製粒的優點：幹法製（zhì）粒一般（bān）情況（kuàng）下不需要加（jiā）入添加劑，直接（jiē）可以將幹粉（fěn）製成顆粒，增加堆積密度，改善外觀和流動性及可控製崩（bēng）解度（dù），便於貯存（cún）和運輸（shū），較濕法製粒節（jiē）省能源，改善濕法製粒（lì）的多道工序，減少汙染。另對於（yú）某（mǒu）些（xiē）濕熱條件下不穩定的藥物製（zhì）粒效果更為明顯。幹法製粒的適用範圍：一般含結晶（jīng）水的物料、中藥提取物，以及含一定水分(3%-8%)左右的物料均可（kě）...

7-24 2015
農藥顆粒劑的加工基本流程農（nóng）藥顆（kē）粒劑的加工基本（běn）流程1）槽形混合機混合：接上電源開關，點動主電機，有無異（yì）響，設備運（yùn）轉正常（cháng）的情（qíng）況下，將主電機（jī）停機後，將幹（gàn）混好的粉料加入槽形混合機的混合桶，裝載係數（shù）為（wéi）0.5-0.6，加入合適的（de）水或酒精（根據配方要求），蓋好蓋子，將計（jì）數器調（diào）至合適的時間（jiān）一般混合一次為15-20分鍾（可以根據具體（tǐ）情況來定混合時間）主機起動混合，混合好後，主機停止，將蓋子取掉，點動倒料電機（jī），將物料倒到裝料小車，每天工作完後要*清洗機器。2、旋轉製粒機將製粒（lì）機接上電源，將風管接好，冷卻水管接（jiē）好，下麵為...

5-5 2015
幹法製粒目的與製粒方法製粒目的與製粒方法多數的固體劑型都要經過“製粒”過程。製粒技術不僅應用於片劑（jì）、膠囊劑、顆粒劑等的製備過（guò）程，而且為了（le）方便粉末的處理也經常（cháng）需製成顆粒，再如供直接壓片用的輔料也常需製成顆粒，以保證藥品質量和生產的順利進行。(一)製粒的目的(1)使（shǐ）粒子具有良好的流動性，在藥物的輸送、包裝、充填等方麵容易實現自動化、連續化、定量化；(2)防止由於粒度、密度的差異而引起（qǐ）的分離（lí）現象，有利於各種成分的均勻混合；(3)防（fáng）止操作過程的粉塵飛揚（yáng）及在器壁上的粘著，避免（miǎn）環境汙染和原料（liào）的損失（shī）；(4)調整...

5-5 2015

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