幹法（fǎ）製（zhì）粒機（jī）的優點：幹法製粒一（yī）般情況下不需（xū）要加入添加劑，直接可以將幹粉製成顆粒，增加堆積密度，改善外觀和流動性及可控製崩解度，便於貯存和運輸，較濕法製粒節省能源，改善濕法製粒的多道工序，減少汙（wū）染（rǎn）。另對於某些濕熱條件下不穩定的藥（yào）物製粒效果更為（wéi）明顯。
適用範（fàn）圍：一般含（hán）結晶水的物料、中藥（yào）提取物，以及含一定水分(3%-8%)左（zuǒ）右的物料均（jun1）可用幹法（fǎ）製粒，除少數特殊物料如麵（miàn）粉、炭黑（hēi）、石（shí）墨之類的物料很難製粒，還有純中藥粉碎的沒經過特殊處理的也很難（nán）造粒，可以考慮加入適當輔料;
粉（fěn）料的細度在80-300目左右較佳，對較粗或較細粉對幹粉製粒均（jun1）有較大（dà）影響：對（duì）較粗的粉，製粒的顆粒不均勻，對較（jiào）細的粉末，在送料和壓片時（shí）存在一定的難度（dù），會直接影響顆粒的成品率。
成品率：原（yuán）理就是將幹粉直接壓製成薄片再進行粉碎和整粒，所以幹法製粒中成品率高與（yǔ）低，首先與物料配（pèi）方有著直接（jiē）的關係，可壓（yā）性好的物料成品（pǐn）率要高點;
另與所壓的片的強度及製粒的結構及粉碎速度快慢有很大的關係，壓片的強度與壓力的大小和送料、壓片速度有關，送料過（guò）程也是一個預壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，並且讓物料有一（yī）個預停留區（qū），這樣壓出的片就不會出現斷斷續續，這樣（yàng）在（zài）其他情況不變的情況下，成品率相對也會提（tí）高;
製粒的結構會直接（jiē）影（yǐng）響顆粒的成品率，如果所壓的（de）片（piàn）在製粒箱體內頻（pín）率粉碎，這樣也會降低成品率，參考國外製粒方式采用滾壓式，使物料很快從篩網中（zhōng）滾壓（yā）出去，而提高成（chéng）品率，另（lìng）粉（fěn）碎速（sù）度越慢顆粒成品率越高，在不堵網孔的情況下盡可能慢點。國內標準隻要成（chéng）品率達30%幹法製粒機已符合要求（qiú）。
