幹法製粒機的優點：幹法製粒一般情況下（xià）不需要加入（rù）添加劑，直接（jiē）可以將幹粉製（zhì）成顆粒，增加堆積密度（dù），改善（shàn）外觀和（hé）流動性及可控製崩解度，便（biàn）於貯存和運輸，較濕法製粒節省能源，改善濕法（fǎ）製粒的多道工序，減少汙染（rǎn）。另對於（yú）某些濕（shī）熱條件下不穩定的（de）藥物製粒效果更為明（míng）顯。
適用範圍：一（yī）般含結晶水的物料、中藥提取物，以及含一定水（shuǐ）分（fèn）(3%-8%)左右的物料均可用幹法製粒，除少數（shù）特殊物料如麵粉、炭黑、石墨之類的物料很難製粒，還有純中藥粉碎的沒經過特殊處理的也很難造粒，可以考慮加入適當輔料;
粉料（liào）的（de）細度在80-300目左右（yòu）較佳，對較粗或較細粉對幹粉製粒均（jun1）有（yǒu）較大影響：對較粗的粉，製粒的顆（kē）粒不均勻，對較細（xì）的粉末，在送料和壓片時存在一定的（de）難度，會直接影響（xiǎng）顆粒的成品率。
成品率：原理就是將幹粉直接壓製成薄片再進行粉碎和整粒，所以（yǐ）幹法製粒中成品率高與低，首先與物料配方有著直接的關係，可壓性好的物料成品率要高點;
另與所壓的片的強度（dù）及製粒的結構及粉碎速度快慢有很大的關（guān）係，壓片的強（qiáng）度（dù）與壓（yā）力的（de）大小（xiǎo）和送料、壓片速度有（yǒu）關，送（sòng）料過程也（yě）是一個預壓過程和脫氣過程，如果（guǒ）盡可能（néng）的將物料中空氣排盡，並且讓物料有一個預停留（liú）區，這樣壓出的片就不會出現（xiàn）斷（duàn）斷續續，這樣在其他情況不變的情況下，成品率（lǜ）相對也（yě）會提高;
製（zhì）粒的結構會直接（jiē）影響顆粒（lì）的成品率，如果所壓（yā）的片在製粒箱體內頻率粉碎，這樣也會降低成品率，參考（kǎo）國外（wài）製粒方式（shì）采用滾壓式，使物料很快從篩網中滾壓出去，而提（tí）高成品率，另粉碎速度越慢顆粒成品率越高，在不堵網（wǎng）孔的情況下（xià）盡可能慢點。國內（nèi）標準隻要成品率達30%幹法製粒機已符合要求。
