壓輥環模間隙會造（zào）成
食品（pǐn）製粒機電流不穩?答案是肯定（dìng）的，如果間隙調整不當會造成食品製粒機電流不穩定。
壓輥環模間隙調整不當是造（zào）成電流不穩定（dìng）的一個原因，那麽如何調整壓輥與環模的間隙呢?小編有著自己的看法。
一般情況下，環模的（de）旋轉方向為順時針方向，如配有兩隻壓輥的食品製粒機，開始安裝壓輥時（shí）應將左側壓輥的zui大偏心凸邊安裝在環模內左上半（bàn）區，右側（cè）壓輥（gǔn）的（de）zui大偏心凸邊安裝在（zài）環模內右下半區內;如配有多隻壓輥食品製粒機，也應（yīng）保證當偏心調節塊（kuài）環沿模旋轉的相反方向轉動時（shí），壓（yā）輥應向與（yǔ）環模相接觸的方向移（yí）動，否則說明壓輥安裝不（bú）正確，應按（àn）上述要求重新安（ān）裝。
壓輥與環模的間隙一般（bān）為0.3mm-0.5mm，調（diào）節（jiē）時通常使壓輥的外表麵與旋轉環模的（de）內表麵輕微接觸，並在（zài）環模帶動下達到似轉（zhuǎn）非轉。正常情（qíng）況下，模孔小的（de）兩者間隙小些，模孔大（dà）的兩者大些;新壓模間隙小些，舊壓模間隙大（dà）些，如果壓（yā）輥與（yǔ）環模間隙太小，壓輥與環模容易磨損，而且噪聲較大（dà），反之，間隙太大會造（zào）成（chéng）出料（liào）困難。
但是環（huán）模和壓輥經熱處理後其圓度一般會稍有變形，調節時應用壓輥的zui大外徑與環模（mó）的zui小內徑相接觸，其間隙仍為（wéi）0.3mm-0.5mm，此（cǐ）種調（diào）節通常稱之為跳躍接觸式調整，如果這樣一旦（dàn）壓輥zui小外徑與環模zui大內徑相接觸就會產生額外徑向作（zuò）用力(衝擊負荷)，且出現異常金屬摩擦聲。
一般食（shí）品製粒機壓輥，環模均是采用懸臂梁式安裝，由（yóu）於（yú）額外徑向力的作用，一是懸臂（bì）支撐杆晃動，通過壓輥傳遞反作用於（yú）環（huán）模（mó），使環模承受周期性的交變應力，環模根部固定圈磨損鬆（sōng）動，從而使固定環模的螺絲承受剪切應（yīng）力作用，長期在剪切應力作用下導致螺絲根部產生剪切斷裂。
二是額外徑向力通過壓輥傳遞給軸承，雖然（rán）用於支撐壓（yā）輥旋轉的軸承采用圓錐柱軸承能承受一定的徑向和軸向載（zǎi）荷，但軸承長時間在正常負荷下則易發生由於軸承內（nèi）外圈滾道，滾珠工作（zuò）表麵上的局部應力超過材料的（de）屈服（fú）極限的塑形變形失效（xiào），表現為軸承內外圈以及滾珠上有明顯的不（bú）均勻（yún）磨（mó）損凹（āo）坑痕跡，一旦發生塑形變形失效，則軸承摩擦力矩增加，旋轉精度下降（jiàng），如塑形（xíng）變形（xíng）量超過一（yī）定值軸承溫（wēn）度迅速升（shēng）高，潤滑脂（zhī）燒焦，軸承保（bǎo）持架變形，軸（zhóu）承卡死而失效。由於壓輥軸承是內圈固定外圈轉動，如額外衝擊負載較（jiào）明顯，則失效後的軸承保持架某處（chù）會明顯發現有壓（yā）傷現（xiàn）象。
由此可見壓輥與環模的間隙不僅影響著食品製粒機電流不穩定（dìng），出料困難，而且還（hái）影響製粒機本（běn）身壽命，在食（shí）品製粒機操作過程中如經常發生環模固定螺絲（sī）斷裂和壓輥軸（zhóu）承損壞現象，在無其它明顯原因情況下，一般均是環（huán）模，壓輥失圓且兩者之間間隙（xì）過小所致。希（xī）望客戶可以重視這個問題，要防範於未（wèi）然。
