服務熱線
15298818131
壓輥環（huán）模間隙（xì）調整不當是造成電流不穩定的一個原（yuán）因（yīn），那麽如何調整壓輥與環模的間隙呢?小（xiǎo）編有著自己的看（kàn）法。
一般（bān）情況下，環模的旋轉方向為順時（shí）針方向，如配有兩（liǎng）隻壓輥的食品製粒機，開始安裝壓輥時應將左側壓（yā）輥的zui大偏心凸邊安裝在環模內左上半區，右側壓輥的zui大偏心凸邊安（ān）裝在環模內（nèi）右下半區內;如配有多隻壓輥食品製粒機，也應保證當偏心調節塊環沿模旋轉的相反方向轉動（dòng）時，壓（yā）輥應（yīng）向與環模相接觸的方向移動，否則說（shuō）明壓輥安裝不正確，應按上述要求（qiú）重新安（ān）裝。
壓輥與環模的間隙一般為0.3mm-0.5mm，調節（jiē）時通（tōng）常使壓（yā）輥的外表麵與旋轉環模的（de）內表（biǎo）麵輕微接觸，並在環模帶動（dòng）下達到似轉非轉。正常情況下，模孔小的兩者間隙小些，模孔大的兩者大些;新壓模間隙小些（xiē），舊壓模間隙大些，如果壓輥與環模間隙太小，壓輥與環模容易磨損（sǔn），而且（qiě）噪聲（shēng）較大，反（fǎn）之，間隙太大會造成出料困難。
但是環（huán）模和（hé）壓輥經熱處理後其圓度一般會（huì）稍有（yǒu）變形，調節時（shí）應（yīng）用壓輥的zui大外徑與環（huán）模的zui小（xiǎo）內徑相接觸，其間隙仍為0.3mm-0.5mm，此種調節（jiē）通常稱之為跳躍接觸式調整，如果這樣一旦壓輥zui小外徑與環模zui大內徑相接觸就會產（chǎn）生額外徑向（xiàng）作用力(衝擊負荷)，且（qiě）出現異常金屬摩擦聲。
一般食品製（zhì）粒機壓輥，環模均是采用懸（xuán）臂（bì）梁式安裝，由於額外徑向力的作用，一是懸臂支撐（chēng）杆晃動，通過壓輥（gǔn）傳遞反（fǎn）作用於環模，使環模承受周期性的交變應力，環模根部固定圈磨損鬆動，從而使（shǐ）固定環模的螺絲承受剪切應力作用，長期（qī）在剪切應（yīng）力作用下導（dǎo）致螺絲根部產生剪切斷裂（liè）。
二是額外徑向力通過壓輥傳遞給軸承（chéng），雖然用於支撐（chēng）壓（yā）輥旋轉的軸承采用（yòng）圓錐（zhuī）柱軸承能承受一定的徑向和軸向載荷，但軸承長時間在正常負（fù）荷下則易發生由於軸承內外圈滾（gǔn）道，滾珠（zhū）工作表（biǎo）麵上的局部應力超過材料的屈服（fú）極限（xiàn）的塑形變形失效，表現為軸承內外圈以及滾珠上有明顯的不均勻磨損凹坑痕跡，一旦發生塑形變（biàn）形失效（xiào），則軸承（chéng）摩擦力矩增（zēng）加，旋轉精度下降，如塑形變形量（liàng）超過一定值軸承溫度迅速升高，潤滑脂燒焦，軸承保持架變形，軸承卡死而失效。由於壓輥軸承是內（nèi）圈固定外圈轉動，如額外衝擊負載較明顯，則失效（xiào）後的軸承保持（chí）架某處會明顯發現有壓（yā）傷現象。
由此可見（jiàn）壓（yā）輥與環模的間隙不僅影響著食品製粒機電流（liú）不穩定，出料困難，而且還影響製粒機本身壽命，在食品製粒（lì）機操作過程中如經常發生環模固定螺絲斷裂和壓輥（gǔn）軸承損（sǔn）壞（huài）現象，在無其它明顯原因情況下，一般均（jun1）是（shì）環（huán）模，壓輥失圓且兩者之（zhī）間間隙過（guò）小所致。希望客戶可（kě）以重視這個問題，要防範於未然。
