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蘇(sū)州(zhōu)幹法製粒機製粒而得的飼料有哪些優勢

更新時間:2017-01-16 點擊次數:4897
   蘇州幹法製粒機在國內製粒機市場處於地位,與同類產品相比具有很高的性價比。蘇州幹法製粒(lì)機(jī)涉及了(le)機械、電(diàn)控、液壓、氣動及空氣(qì)動(dòng)力學領域,產品具有較高的技術(shù)含量。蘇州(zhōu)幹法製粒機製成的顆料可以壓片劑,做衝劑,灌膠囊等。

  蘇州(zhōu)幹法製粒機特別適用於濕法無法解決的物料進行造粒。幹法製粒機特別適用於(yú)濕法(fǎ)無法解(jiě)決的物料造粒。軋輥水循環冷卻,保證(zhèng)不會出現物料粘輥現象。幹法製粒機是直接將(jiāng)粉料製(zhì)成顆粒的新設備(bèi)。幹法製粒機結構新(xīn)穎合理、性能穩定可靠、清洗維修方便。

  蘇州幹法製粒機製(zhì)粒飼料不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次加熱(rè)幹燥,工序少,工效(xiào)高,成本低。幹粉顆粒密度均勻,溶解度好,成粒率高。特殊的送料結構,保證有(yǒu)效送料。

  蘇州(zhōu)幹(gàn)法製粒機製粒係統的(de)關鍵是將軋合(hé)形成的片(piàn)狀物經破碎、造粒後(hòu),要求得到顆粒均勻且成(chéng)品率高的顆粒,采用先將片狀物料破碎,再經滾(gǔn)筒旋轉滾壓(yā)至篩網的製粒結構。可大大提高成品(pǐn)生產效(xiào)率。幹法製粒機可以根據客戶物料性質的不同,選擇不同角度(dù)的製粒刀,如(rú)物料粘性較大 ,摩擦力較大(dà)的物料或(huò)較小的物料,不能選(xuǎn)擇同(tóng)角度的刀(dāo),這樣在製粒過程中,保證出(chū)料流暢,解決了製粒(lì)過程中物料不會向上翻,打卷,跟轉的現象。

  利用(yòng)蘇州幹法製粒機製粒的飼料有很多的優勢:

  1. 可避免動物挑食。配合飼(sì)料配方有多(duō)種原(yuán)料,營(yíng)養全麵(miàn),可防止動物從粉料(liào)中挑選其愛吃的,拒絕攝入其他成分的(de)現象。由於幹(gàn)法製粒機顆粒飼料在貯運和喂飼過程中可保持均一性(xìng),可減少(shǎo)喂飼損失8%~10%。

  2. 飼料報酬率高。在幹法製粒機製粒過程中,由(yóu)於水分、溫度和壓(yā)力的綜合作用,使飼料(liào)發生一些理化(huà)反應,使澱(diàn)粉(fěn)糊化,酶(méi)的活性增強,能使被喂飼動物更有效地消化飼料(liào),轉化為體重的增加。用顆粒飼料喂養禽類和豬,與粉料相比(bǐ),可提高飼料轉化率(即報酬率)10%-12%。用顆粒飼(sì)料喂育肥豬,平均日(rì)增重4%,料肉比降低6%;喂肉雞,料肉比可降低3%-10%。

  3. 動性好,便於管理。許多粉料(liào)特別是比重小的絨狀飼料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經常粘附在料庫中。由於顆粒飼料(liào)流動性好,很少產生粘附現象,對於那些應用自動供料器的規模化飼養奶牛(niú)或家禽的農場(chǎng)來說,顆粒飼料。

  4. 免飼料成分自動分級,減少環境汙染。在粉料貯運過程中由於(yú)各種粉料的體積質量(liàng)不一,極易產生分級。製成顆粒後就不存在飼料成分的(de)分級,並且顆粒料不易起塵,在喂(wèi)飼過程中顆粒料對空氣和水分的汙(wū)染較粉(fěn)料少的多。

  5. 存運輸更為(wéi)經濟。經(jīng)製粒,一般會使飼料(liào)的散裝密度(dù)增加40%-100%,可減少倉容,節(jiē)省運輸費用。

  6. 殺滅動物飼料中的(de)沙門氏(shì)菌。沙門氏菌被動物攝入體內後會保留在(zài)動物組織中,人吃了感染這種細(xì)菌的(de)動物會得沙門氏菌的腸胃病。采用蒸汽(qì)高溫調質再製粒的方法能殺滅存在動物飼料中的沙門氏菌。

  蘇州幹法製粒機在原有實驗室幹法製粒機的基礎上,壓輪處配有水冷卻裝置,能(néng)夠保證客戶(hù)在連續做試驗時,溫度(dù)恒定,保證物料(liào)的(de)性能。幹法製粒機結構緊(jǐn)湊(còu),體積小,操作方便。

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