幹法製粒機如(rú)何巧妙的應用於製藥和農業
幹法製粒機製粒係統的(de)關鍵是將軋(zhá)合形成(chéng)的片狀物經破碎、造粒後,要求得到顆粒均勻且成(chéng)品率高的顆粒,采用先將片狀物料(liào)破(pò)碎,再經滾(gǔn)筒旋(xuán)轉滾壓至篩網的製粒結構。可大(dà)大提高成品生產(chǎn)效率。
顆粒狀的藥物對於人們來說並不陌生,平時生病感冒或者保健(jiàn)的時候,都(dōu)會看到它們(men)的身影。雖(suī)說醫藥(yào)是(shì)一(yī)個不(bú)會衰退的行業,但是競爭者(zhě)眾多,消費者對產品的要求也在(zài)不斷的提高,藥物沒有得到提升如何獲得發展。而在(zài)顆粒藥物製作過程中,製粒機是十分重要的,尤其是(shì)幹法製粒(lì)機,它滿足了產品的要求(qiú)。
幹法製(zhì)粒機廠家可以(yǐ)根據客戶物料性(xìng)質的不同(tóng),選擇不同角度的(de)製粒刀,如物料粘(zhān)性較大 ,摩擦力較大的物料或較小的物料,不能選擇同角度的刀,這樣在製粒過程中,保證出料流暢,解決了製粒過程中物料不會向上翻,打卷,跟轉的(de)現象。
幹法製粒機在原有實驗室幹法製粒機的基礎上,壓輪處配有水(shuǐ)冷卻裝置,能夠保證客戶在連續(xù)做試驗時,溫度恒定,保證物料的性能。幹法製粒機結(jié)構緊湊,體積小(xiǎo),操作方便。改進型幹法製粒機刀:如果將(jiāng)製粒刀和刀架做成一體的(de),這樣當刀磨損或(huò)篩網變(biàn)形時,無(wú)法調節刀和篩網之間的距離,如果將刀做成可調節的,在工作過程(chéng)中(zhōng),由於擠壓產生較大的阻力,易(yì)向後(hòu)退,並且固定刀和刀架的螺(luó)絲因發熱而產生鬆動,刀易上下及前麵移(yí)動,使刀和篩網之間的距離變大,這樣料就會一直跟刀轉,不易出料,產量會(huì)降低,現生產的製粒刀和刀架采用特殊加工(gōng)工(gōng)藝(yì)。將(jiāng)螺栓所承受的力轉化到製粒刀和刀架上(shàng),這(zhè)樣刀就不會退回,並且螺絲也不易鬆(sōng)動,並且調整刀也方(fāng)便,可以有基準調節。
幹法製粒機已經發展了好(hǎo)幾代,到它這一代已經獲得了很大的優化與改善。運用該製粒(lì)機製(zhì)作出來的顆粒藥物,能夠滿足現在(zài)市場對該產品的要求。幹法製粒機能夠實現一步製粒的要求(qiú),將眾多的加工環節綜合到一起,並(bìng)且進行*封閉的加工。如此一來,終所得的(de)顆(kē)粒藥物就能夠減少被汙染的風(fēng)險,達到用戶們對藥物潔淨的要求。運用幹法製粒機加工(gōng)出來的顆粒藥物,在外觀上得到了改善(shàn),還能夠便(biàn)於貯存和運輸。該設備能夠控製藥物的溶解度(dù)、孔隙率和比表麵積,無論從哪一個方(fāng)麵來說,該設(shè)備都讓(ràng)藥物得到了提升。
幹法製粒機一般是運用於顆粒藥品的製作與加工(gōng),它能夠*達到藥品(pǐn)的要求。如果(guǒ)將如此先進的設備運用於飼(sì)料產品的製作加工中,是否能夠起到令人(rén)驚歎的效果呢?接下來,本文就為大家來分析一下。飼料運用幹法製(zhì)粒機製作以後(hòu),獲得了(le)以下的優勢:
1、動物更愛吃(chī),更健康。將多(duō)種營養物(wù)料進行科學的配(pèi)比,運用幹法(fǎ)製粒機的加工(gōng)後,製作出顆粒的飼料產(chǎn)品(pǐn)。該飼料的營養全麵,動物(wù)們再也(yě)不會挑食,因為隻(zhī)要一種飼料就包含了所有的營養。
2、飼料資源得到大的利用(yòng)。在使用幹法製粒機加工的時候,它(tā)能夠對水分、溫度以及壓力(lì)進(jìn)行(háng)綜合(hé)作用,讓飼料發生一些理(lǐ)化反(fǎn)應。在這個過程中,很少會(huì)浪費物料資源,讓它得到大的利用。
3、貯存、運輸(shū)更經濟。將飼料經過(guò)幹法(fǎ)製粒機的製作以後,提高了飼(sì)料的(de)強度,縮小了飼料(liào)的體積。在貯存和運(yùn)輸的(de)時(shí)候,可以很顯著的(de)減少儲存空間的量(liàng),同時節省了運輸的費用。
4、為飼料消毒。運用該幹法製粒機製作飼料的時(shí)候,還(hái)能夠對此進行消毒,確保飼料的健康。