幹法造粒機對製成的顆粒（lì）有什麽質量要（yào）求

　　幹法造粒機跟傳統的濕法混合（hé）造粒相比，是（shì）一（yī）種全新的造粒工藝。幹法造粒機是利用物料本身的結晶水，通過機械擠壓直接（jiē）對原料粉末進行壓縮--成型--破碎--造粒的一（yī）種造粒工藝。幹法造粒機特別適（shì）合那些濕法無法解決的物料進行造粒。幹法造粒機廣泛應用於造藥、食品、化工和其他行業（yè）等領域。

　　幹法造粒機包括有提升機、混料器、料倉（cāng）、送（sòng）料器、軋片裝置、破碎裝置、整形裝置、旋振（zhèn）篩（shāi）、成品倉、自動控製櫃，該機結構設計合理，布（bù）局緊湊，各種裝置配備協調勻稱，有機（jī）地形成了一個整體，性能可靠，連續自動（dòng）成型製粒，成粒率高，操作（zuò）方便，產量大，能耗小，成本低，各裝置采用多種密封形式組合使用，消（xiāo）除了粉塵汙（wū）染（rǎn），整（zhěng）個工（gōng）藝過程（chéng）無需添加（jiā）劑，也不用烘幹，確保了物料的化學（xué）性質及外觀質量不變，同時可改變物料的物理性能及使用（yòng）性能，使用範圍（wéi）廣，適用於化工、製藥、礦山等行業。

　　幹法造粒機的特點：
　　1、擠（jǐ）壓造粒設備少、工藝流程短，設計合理（lǐ）、投資少，省工省時。投（tóu）資僅為料（liào）漿造粒或（huò）化學造粒的50%，比蒸汽造粒還要少20%。
　　2、擠壓（yā）造粒可在常溫（wēn）下組織生產，不需要給物料加熱和增（zēng）濕，節約能耗。能適應含有熱敏性如碳酸氫銨和某（mǒu）些有機物等配料的造粒。

　　幹（gàn）法（fǎ）造粒機所造成的顆粒的質量要求如下：
　　1、幹法造粒機主要含量符合要求，含（hán）水（shuǐ）量控造（zào）在（zài）1%-3%。
　　2、細粉時應控造在20%-40：因（yīn）細（xì）粉表麵積大，流動（dòng）性差，易產生鬆片、裂片、黏衝等現象，並會加大片重差（chà）異及含量差異，但（dàn）細粉能（néng）填補顆粒間的空隙，能使片麵光滑平整。
　　3、顆粒硬度適中。若顆粒過硬，幹（gàn）法造粒機可使壓成的片劑（jì）表麵產生斑占；若顆粒過鬆則產生頂裂現象。一般用手（shǒu）指撚搓時應立即粉碎，並無粗細感為（wéi）宜。
　　4、疏散度應適宜。疏散度（dù）係指一定容積的幹粒在致密時重量與（yǔ）疏散時重（chóng）量之差值（zhí），它與顆（kē）粒的大小、鬆（sōng）緊程度和黏合劑（jì）用量多少有關。疏散度大（dà）則（zé）表示顆粒較鬆，振（zhèn）搖後部分變成細粉，壓片時易出現鬆片、裂片和片重差異大等現象。