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簡要描述:
實驗生產(chǎn)小型幹法顆粒機(jī)食品藥品化工造粒機GLZ2-25實驗(yàn)生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻(zhī)需110克左右的(de)幹粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客(kè)戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
型號:GLZ2-25
產品時(shí)間:2024-07-29
廠商性質:生產(chǎn)廠家
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實驗生產(chǎn)小型幹法顆粒機產品特點:
GLZ2-25實驗生產(chǎn)用幹法製粒機該機適(shì)用於(yú)實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需110克左右的幹粉,並得到所需要的顆粒(lì),顆粒(lì)大小可調,能適用不同的要求(qiú),成品(pǐn)率(lǜ)高、自(zì)動化程度(dù)高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
本機電器部分采用PLC觸摸(mō)屏控製,液壓采用電動油泵,增加(jiā)過篩、除塵裝置,自動化程(chéng)度高。送料、壓片,製粒速度均可調節(jiē),壓力可調,成品細度可調,改進製(zhì)粒轉籠,增加(jiā)顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過(guò)篩、除塵等裝(zhuāng)置置於一體。將(jiāng)粉體原材料直接(jiē)製成滿足用戶要求的顆粒狀產品,無需任何中(zhōng)間體和(hé)添(tiān)加(jiā)劑,製粒(lì)後產品粒度(dù)均勻,堆積密度顯著增加,改善(shàn)流動性,既控製了粉塵飛揚,又減少(shǎo)粉料浪費,便於貯存和運輸,可控製溶解度、孔隙(xì)率和比表麵積等。可直(zhí)接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法(fǎ)製粒的,濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進行製粒。幹法製(zhì)粒工藝可替(tì)代濕法製粒的流水線投入,節(jiē)省(shěng)人力、物力、財力,是節能(néng)環保的新型設備。本機(jī)裝拆、清洗(xǐ)方便。




幹法製(zhì)粒工作原(yuán)理:
幹法製粒是利用物料中的結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片,在經過粉碎係(xì)統整粒,分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
根據(jù)機械擠壓製粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片(piàn),隨後經製粒係(xì)統,通過篩(shāi)網製成所需大小的顆粒。
原料可通過(guò)手工或真空上料(liào)機加入料鬥(dòu),經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(piàn)(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留(liú)的時間);物料(liào)所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排(pái)列的壓輥可(kě)保證物料密度(dù)的*性。根據不同顆粒度要求,設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更(gèng)換。
幹法製粒應用範圍:
用於(yú)食(shí)用製藥、農藥、食品、化工(gōng)等行業的幹粉製粒需求。
醫藥品工(gōng)業(yè)類——製藥品用顆(kē)粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠(jiāo)囊填充用顆粒(lì)、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉(fěn)末(mò)透析(xī)用製劑;
食品(pǐn)工業類——調味品及香辣調味品用(yòng)顆粒、點心製(zhì)製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保(bǎo)健品的顆粒
化工工業類及其他——化妝品、農(nóng)藥、化工工業藥品、動(dòng)物用(yòng)飼(sì)料、洗滌劑。
電器工業、機械工業(yè)中的(de)鐵氧體塊滑石、瓷器材料(liào)、含油(yóu)軸承、電磁材(cái)料(liào)和其它(tā)冶金用的顆粒。
塑料工業(yè)中(zhōng)的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆(kē)粒。
化學工業(yè)和其它工業的催化(huà)劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨麵粉(fěn)各種洗滌化學藥品等顆粒(lì)。
本幹法新結構簡介:
本機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷(lěng)卻係統根據物料受熱度配置)、電器(qì)監控係統、結構合理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質,製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上(shàng)料係統、裝拆清洗維修方便,符合國內(nèi)GMP各項質量認證的要求。
該機由(yóu)升降、送料、壓片、整粒、液壓(yā)、冷(lěng)卻(què)、機架、外封和電氣部件組成。
① 升降部(bù)分由液壓(yā)升降油缸實現送料機構上升、下降,用限位開關控製(zhì)位置,並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動機(jī)帶動雙錐(zhuī)不等螺距的螺杆,對粉料進行(háng)預(yù)壓、脫氣。根據不同物料的性(xìng)能,可以無級調節送料速度(變頻調速(sù))。
③ 壓片由(yóu)電動機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動(dòng)兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用(yòng),將粉料壓縮成片狀(zhuàng)。根據不同(tóng)的物料的可壓性,可無級調節壓(yā)輪轉速(變頻調速)。
④ 整粒(lì)部分由變頻調速(sù)電機拖動整粒刀(dāo)旋轉將片狀物料整形成所需(xū)的顆粒在網孔中(zhōng)排出。
⑤ 壓力部分有(yǒu)電動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩壓,用電接(jiē)點壓力表設定壓力上(shàng)限、下限。
⑥ 冷卻可以(yǐ)用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內(nèi)管旋轉式(shì)接頭,經過軸孔對壓輪表(biǎo)麵進行強製冷卻。
電器控製部(bù)件電氣是220V/380V電源,由變(biàn)頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成,對送料、壓片、製粒進行無(wú)級調速來(lái)控製。
本機(jī)結構新穎合(hé)理,性能穩定可靠,噪音低,清洗維修方便。
1、較(jiào)適(shì)合適合實驗室使用,有10-20克就可以做實(shí)驗 ,也可以連續工作。
2、改進了裝網環的加工工藝(yì),使(shǐ)篩網製作、裝拆方便。
3、改進了(le)製粒轉籠的加工工藝,采用(yòng)線切割一次成形
4、整個機(jī)器的(de)台(tái)麵進行(háng)平麵加工,使所(suǒ)有裝在台麵上的部件在同一水平麵內,在機器在(zài)壓片時在速度較快的情況下工作平穩,無振動,這樣提高產量。
5、在製粒部分(fèn)增(zēng)加減速機,使用電機不在低頻下工作,並且不會卡死
6、改進(jìn)了整粒部分(fèn)的力具形(xíng)式,以提高顆粒(lì)的成(chéng)品率並且不會(huì)堵(dǔ)料。
7、改進了(le)過篩裝置的安裝形式(用快開式,無螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困難,而且螺絲易滑牙)改進後(hòu)裝拆、清洗方便
實驗生產小型幹法顆粒機食品藥品化工造粒機
主要技術參數:
| 項目 | 單位 | GL2-25 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
| 生產(chǎn)能力 | kg/h | 1~5 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0~18 |
| 螺杆轉速 | rpm | 0~61 |
| 製粒轉速 | rpm | 0~600 |
| 成品粒度(dù) | mm | 0.3~2.0 |
| 壓(yā)力 | MPa | 0~7 |
| 整機功(gōng)率 | kw | 2.1 |
| 外形尺寸(cùn) | L×W×H mm | 700×600×1300 |
| 重量 | kg | 280 |
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