實驗室造粒（lì）機工作原理（lǐ）

GLZ2-25實驗生產（chǎn）用幹法（fǎ）製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻（zhī）需110克左右（yòu）的幹粉（fěn），並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點（diǎn），可（kě）根據客（kè）戶（hù）需（xū）要在壓輪處增加水冷裝置。

    本（běn）機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調（diào）節，壓力可調，成品細度可調，改進製（zhì）粒轉籠，增加顆粒的（de）成品率。本機有送料（liào）、壓片（piàn）、製粒、整粒（lì）、過篩、除塵等裝置置於一體（tǐ）。將粉體原（yuán）材料直接製成（chéng）滿（mǎn）足用戶要求的顆粒狀產品，無需（xū）任何中間體和添加劑，製（zhì）粒後產品粒（lì）度（dù）均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性（xìng），既（jì）控製了（le）粉塵飛揚，又（yòu）減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶（róng）解度、孔隙率和（hé）比表麵積等。可直接用（yòng）於壓片或充填膠囊。特（tè）別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行（háng）製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝（zhuāng）拆、清洗方便。

實驗室造粒機工作原理、幹（gàn）法製粒工作原理：

    幹法（fǎ）製粒是（shì）利用物料中（zhōng）的結晶水，直接（jiē）將物料（粉料）脫（tuō）氣、預縮、通過液壓作（zuò）用（yòng）於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除（chú）塵（chén）回收等工藝製成滿足客戶要（yào）求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定（dìng）結晶水的幹（gàn）粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製（zhì）粒係統，通過篩網製成所需大小（xiǎo）的顆粒。 
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置（zhì）的送料螺杆輸送和壓縮（suō），被推至兩擠（jǐ）壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的（de）速度決定物料在（zài）輥壓區停留的時間）；物料所需的（de）壓力（lì）通過液壓裝置線（xiàn）性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同（tóng）顆（kē）粒度（dù）要求，設備（bèi）製粒係統中的篩（shāi）網（wǎng）目數大小可相互更（gèng）換。 

幹法製（zhì）粒應用範圍：

  用於食（shí）用（yòng）製藥、農（nóng）藥、食品、化工等行業的幹粉製（zhì）粒需求。

  醫藥品工業（yè）類——製藥品用顆粒、中藥方（fāng）用顆粒（lì）、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗（kàng）生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透（tòu）析用製劑； 
食品工業類——調味品（pǐn）及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆（kē）粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的（de）顆（kē）粒 
化工工業類及其他——化（huà）妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料（liào）、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒（lì）。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥（féi）、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗（xǐ）滌化（huà）學藥品等顆粒。

本幹法新結構（gòu）簡（jiǎn）介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨（dú）配置水冷（lěng）卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合（hé）理、性能穩定可靠，顆粒（lì）中無（wú）四氟乙烯粉末和金屬物質，製（zhì）作精良、采用德國（guó）生產工藝、配有自動（dòng）上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質（zhì）量認證的要求。

該機（jī）由升降、送（sòng）料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降（jiàng）部分由液壓升降油缸（gāng）實現（xiàn）送料機構上升、下（xià）降，用限位開（kāi）關控製位（wèi）置（zhì），並（bìng）與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電（diàn）動機帶（dài）動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓（yā）、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節（jiē）送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減（jiǎn）速機（jī），使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共（gòng）同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部（bù）分由變（biàn）頻（pín）調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物（wù）料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器（qì）穩壓，用電（diàn）接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷（lěng）卻可以（yǐ）用自來水或冷卻（què）水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經（jīng）過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸（chù）摸屏等（děng）電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製（zhì）粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠（kào），噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可（kě）以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工（gōng）藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改（gǎi）進了製粒轉籠的（de）加工工藝，采用線切（qiē）割一次成形

4、整（zhěng）個機器的（de）台麵進行平麵加工，使所（suǒ）有裝在台（tái）麵（miàn）上的部件在同一水（shuǐ）平麵（miàn）內，在（zài）機器在壓片時在速度（dù）較快（kuài）的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在（zài）製粒部分增加減速機，使（shǐ）用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的（de）力具形式，以提高顆粒（lì）的成品率並且（qiě）不會堵料。

7、改進（jìn）了過（guò）篩裝置的安裝形（xíng）式（用快開式，無螺絲連接），以（yǐ）前用（yòng）螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而（ér）且螺絲（sī）易滑牙）改進後裝拆、清洗方（fāng）便

 主要技術參數：

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