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簡要描述(shù):
2018款色一情一区二(lǎng)新型幹法製粒機 顆粒劑機械。色一情一区二GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需80-110克左(zuǒ)右的幹粉,並得到所需要(yào)的顆粒,顆粒大小可調(diào),能適用不同的要求(qiú),成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據(jù)客戶需要在壓輪處增加水冷裝(zhuāng)置。
型號:GLZ2-25
產品時間:2024-07-29
廠(chǎng)商性質:生產廠家
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2018款色一情一区二新型(xíng)幹(gàn)法製粒(lì)機 顆粒劑機械
幹法製粒產品特(tè)點:
GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室(shì)、中間實(shí)驗裝置和小型生產,隻需80克左右的幹粉,並(bìng)得到所(suǒ)需(xū)要的顆粒,顆粒大小(xiǎo)可調(diào),能適用不同(tóng)的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增(zēng)加(jiā)水(shuǐ)冷裝置。
本機電器部分采用西門子(zǐ)PLC觸(chù)摸(mō)屏控製(zhì),液壓采用電動(dòng)油(yóu)泵,增加過篩、除(chú)塵裝置,自動(dòng)化程度高。送料、壓(yā)片,製粒速度均可調節,壓力可調,成(chéng)品細度可調,改進製粒轉籠,增加顆粒(lì)的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵(chén)等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成(chéng)滿足用戶(hù)要求的顆粒狀產品,無需任何中間(jiān)體和添加劑,製粒後產品(pǐn)粒(lì)度均勻,堆積密(mì)度顯著增加,改善流動性,既控製了粉塵飛揚,又減(jiǎn)少粉(fěn)料浪費,便於貯存和運輸,可(kě)控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可(kě)直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒(lì)無法製粒的,濕熱條件(jiàn)下不穩定的藥物進行製粒。幹(gàn)法製粒工藝(yì)可替代濕法(fǎ)製粒的流水線投入,節省人力、物力、財(cái)力,是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。
幹(gàn)法製粒工(gōng)作原理:
幹(gàn)法製粒原理是利用物料中的結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄(báo)片,在經過粉碎係統整粒,分級除塵回收等工藝製成(chéng)滿足客戶要求的幹顆粒。
根(gēn)據機械擠壓製粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的(de)幹(gàn)粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經製粒(lì)係統,通過篩(shāi)網製成所需大小的顆粒。
原料可通(tōng)過手工或真空上料機加入料鬥,經垂直放置(zhì)的送料螺杆輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料(liào)擠壓成薄片(piàn)(壓輥(gǔn)的速度決定物料在輥壓區停留的(de)時間);物料所需的壓力(lì)通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥(gǔn)可保證物料密度的(de)*性。根據(jù)不同顆粒度要求,設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。
幹法(fǎ)製(zhì)粒應用範圍:
廣泛應用於食用(yòng)製藥、農藥(yào)、食(shí)品、化工(gōng)等行業的(de)幹粉製粒需求。
醫藥品工業類(lèi)——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗(kàng)生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質(zhì)直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末(mò)透析用製劑;
食品(pǐn)工(gōng)業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製(zhì)製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品(pǐn)、和保健品的顆粒
化(huà)工工(gōng)業類及(jí)其他(tā)——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。
電器工業、機(jī)械工業中的(de)鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它(tā)冶金用的(de)顆粒。
塑料工業(yè)中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
化學工業和其它(tā)工業的催化劑(jì)、化(huà)肥、飼料(liào)、顏料、化妝品,磨(mó)麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。
2018款國(guó)朗新型幹(gàn)法製粒機 顆粒(lì)劑機械,幹法造粒機西門子配置
本幹法新結構簡介:
本機設計新穎(yǐng):水冷卻係統(可(kě)單獨配置水冷卻係統根據物(wù)料受熱度配置)、電器監控係(xì)統、結構(gòu)合(hé)理、性能穩定可靠,顆(kē)粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質,製作精(jīng)良、采用德國生產工藝、配(pèi)有自動上料係統、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量(liàng)認證的要求。
該機(jī)由升降、送料、壓片(piàn)、整粒、液(yè)壓、冷卻(què)、機架、外封和電氣(qì)部件組(zǔ)成(chéng)。
① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降,用限位(wèi)開(kāi)關控製位置,並與送料、壓(yā)片、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動(dòng)機帶動雙錐不等螺距(jù)的螺杆,對粉料進行預壓、脫氣(qì)。根據不同物料(liào)的性能(néng),可以無級(jí)調節送料速度(變頻調(diào)速)。
③ 壓片由電動(dòng)機拖動擺(bǎi)線(xiàn)針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶(dài)動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用,將粉料壓(yā)縮成片狀。根據不同的物(wù)料的可壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。
④ 整粒部分由變頻調速電機拖(tuō)動整粒刀旋轉將(jiāng)片狀物料整形成所需的顆粒在網孔(kǒng)中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供(gòng)油,由貯能器穩(wěn)壓,用電接點壓力表設定壓力(lì)上限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來(lái)水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。
電器控製部件電氣(qì)是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成,對送料、壓片、製(zhì)粒進行(háng)無級調速來控製。
本機結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音低,清(qīng)洗維修方便。
1、較適(shì)合適合實驗(yàn)室使用,有(yǒu)10-20克就可以做實驗 ,也可以連續工作。
2、改進(jìn)了裝網環的加(jiā)工工藝,使篩網製作、裝拆方(fāng)便。
3、改進了(le)製粒轉籠的加(jiā)工工藝,采用線切割一次成形
4、整個機器的台麵進行平麵加工,使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內,在機器在壓片時在速度較快的情況下工(gōng)作平穩,無振動,這樣提高產量。
5、在製粒部分(fèn)增加減速機(jī),使用電(diàn)機不在低頻下(xià)工作,並且不(bú)會卡死
6、改進(jìn)了整粒部分(fèn)的力具形式,以提高顆(kē)粒的成(chéng)品率並且不會堵料。
7、改進了過篩裝(zhuāng)置的安裝形式(用快開式,無螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以(yǐ)每(měi)次拆卸清洗都很困難(nán),而且螺絲易滑牙)改(gǎi)進後(hòu)裝拆、清洗方便
,幹法造(zào)粒機西門子(zǐ)配置(zhì)
主要技術參數:
項目 | 單位 | GLZ2-25 |
壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
生產能力 | kg/h | 1~5 |
壓輪轉速 | rpm | 0~18 |
螺杆轉速 | rpm | 0~61 |
製(zhì)粒轉速 | rpm | 0~600 |
成品粒度 | mm | 0.3~2.0 |
壓力 | MPa | 0~7 |
整機功率 | kw | 2.1 |
外形尺寸 | L×W×H mm | 700×600×1300 |
重(chóng)量 | kg | 420 |
,幹法(fǎ)造粒(lì)機西門子配(pèi)置
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