色一情一区二全自動（dòng）大型幹法（fǎ）製粒機

色一情一区二（lǎng）全自動大型幹法製（zhì）粒機 幹法造粒機

幹法（fǎ）製粒產品特點：  

 色一情一区二全自動大（dà）型幹法製粒機 幹（gàn）法造粒機該機廣泛（fàn）適用於大型製藥廠，食品廠，化工廠生產使用，需5350克左右的幹粉（fěn），並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調（diào），能適用不同的要求，成品率高、自動化程（chéng）度高、使用方便、通用性（xìng）好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

GLZ300 生產全自動幹法製粒機電器部（bù）分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油（yóu）泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送（sòng）料、壓片，製粒速度均（jun1）可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆（kē）粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一（yī）體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒（lì）狀產品，無需（xū）任何中間體和添加劑（jì），製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流（liú）動性，既控製了（le）粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製（zhì）溶解度、孔隙率和比表（biǎo）麵積（jī）等。可（kě）直接用（yòng）於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無（wú）法（fǎ）製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替（tì）代濕法（fǎ）製粒的流水線投入，節省人（rén）力、物（wù）力、財力（lì），是（shì）節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

幹法（fǎ）製粒工作原理：

幹（gàn）法（fǎ）製粒是利用物料（liào）中的結晶水，直（zhí）接將物料（liào）（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除（chú）塵回收等（děng）工藝（yì）製成滿（mǎn）足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定（dìng）結晶水的幹粉狀或微細晶體（tǐ）狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製（zhì）成所需大小的顆粒（lì）。
　　原料可通過手工（gōng）或（huò）真空上料機加入料鬥（dòu），經垂直放置的（de）送料螺杆輸送和壓縮（suō），被推至兩（liǎng）擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度（dù）決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂（chuí）直排列的壓輥可保證物料密（mì）度的*性。根據不同顆粒度要求，設（shè）備製（zhì）粒係統中的篩網目數大小可相互更（gèng）換。

幹法製粒應用範（fàn）圍：

 用於食用製藥、農藥、食品（pǐn）、化（huà）工等（děng）行業的幹粉製粒需求。

醫藥品工業類——製（zhì）藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質（zhì）膠（jiāo）囊填充（chōng）用顆粒、抗生（shēng）物質直打用顆（kē）粒、動物藥用顆粒、粉末（mò）透（tòu）析（xī）用（yòng）製劑；
　 食（shí）品工業類——調味品（pǐn）及香（xiāng）辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康（kāng）食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
　 化工工業類及其他——化妝品、農（nóng）藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

 電器工業、機械工業中的鐵（tiě）氧體塊（kuài）滑石、瓷器材料、含油軸承（chéng）、電（diàn）磁材料（liào）和其它冶金用的顆粒。

 塑（sù）料工（gōng）業中的苯（běn）酚、尿素、密（mì）胺、環（huán）氧樹脂等各種塑料成型的顆粒（lì）。

 化學工（gōng）業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料（liào）、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆（kē）粒。

 該機由升（shēng）降、送料、壓（yā）片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部（bù）件組成。

1、升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下（xià）降，用限位（wèi）開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

2、送（sòng）料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進（jìn）行預壓、脫氣。根據不（bú）同物料的性能，可以無（wú）級調節送料速度（變頻（pín）調速）。

3、 壓片由電動（dòng）機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩（liǎng）壓輪相對旋（xuán）轉（zhuǎn）運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

4、 整粒部分由變頻調速電機拖動整（zhěng）粒刀旋轉將片狀物料（liào）整形成所需的顆粒在網孔中排出。

5、 壓力部（bù）分有電動葉（yè）片泵對油缸供油（yóu），由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

6、 冷卻可以用自來水或冷卻水（shuǐ），通（tōng）過（guò）HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電（diàn）器控製部件電氣是380V電源（yuán），由（yóu）變頻器（qì）/PLC/觸摸屏或者按鈕集中控製箱等電氣元件和線路組成（chéng），對送料、壓（yā）片、製粒進行無級調速來控製。

幹（gàn）法製粒機（jī）所具備的優勢主要集中在以（yǐ）下幾點：

（一）幹法製粒機所具（jù）備的優點

1、不需要任何中間添加劑，製粒（lì）後成品的粒度均勻，增加堆積（jī）密度，改善（shàn）外觀、流動性及（jí）可控性崩解度。減少粉料的浪費，減少環境的汙染，便於後道加工，便於儲存和運輸。

2、特別適合用於傳統濕法造（zào）粒無法製粒，以及對濕、溫條件不穩（wěn）定的（de）藥物，製成（chéng）顆粒。

3、新的幹法製粒工藝可（kě）替代濕法製粒流水線的投入，大量節省人力、物力、財力，幹法製粒機是一種新型環保型新設備。

（二）幹法製粒機的用途

用於製藥、食品、化工等行業的幹粉製（zhì）粒：

1、製藥（yào）工業中（zhōng）片劑、衝劑和膠囊（náng）用（yòng）顆粒；

2、食品行業中各種點心、方便食品、調味品、乳品和保健食品顆粒；

3、電器行業、機械工業中的鐵氧體滑石、瓷（cí）器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用顆粒；

4、塑（sù）料工業（yè）中的苯酚、尿素、密（mì）胺、環氧樹脂等（děng）各種塑料成形的顆粒；

5、化學工業和其他工業中的催（cuī）化劑、化肥、飼料、農藥、顏（yán）料（liào）、化妝品、磨麵（miàn）粉各種洗（xǐ）滌化（huà）學品等用（yòng）的顆粒（lì）。

（三）幹法製粒（lì）機所具備的特點  

  1、壓力恒定（dìng）

  幹法製粒（lì）機的壓力是影響（xiǎng）製粒效果的關鍵性因素。幹法製粒機具有更穩定的製粒效果，顆粒的致密度、可（kě）壓性均有（yǒu）更高的*性（xìng）、重現性。

  2、低（dī）溫製粒

  幹法製粒機是在較（jiào）大的壓力下壓製成粒，連（lián）續（xù）化製粒（lì）過程（chéng）中（zhōng）產生較多熱量，設備溫度、物料溫（wēn）度均（jun1）會（huì）上升（shēng）。幹法製粒機具有冷卻係統，可將壓製過程中產生的熱量帶走，從而保證連續生產時主藥（yào）的穩定性。

  3、PLC控製

  幹法製粒機（jī）整機由可編程序控製，工藝參數可存儲記錄。

  4、新形整粒結構

  新形整粒結構，整粒效果更好，製（zhì）粒效果（guǒ）高達（dá）70-80%。

  5、模塊式結構

  模塊式結構，免（miǎn）工具拆卸，使用（yòng）更便（biàn）捷。便於清洗，轉換多種粉料製粒。

  6、符合GMP要求。

   我司（sī）為廣（guǎng）大客戶提供3Q認證資（zī）料支持，完善工作安全體係。

本幹法新結構簡介：

國（guó）朗（lǎng）GLZ300生產全自動幹法製粒機設計新穎：水冷卻係統（可單獨（dú）配置水冷卻係統根據物料受熱度（dù）配（pèi）置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良（liáng）、采用德國生產工（gōng）藝、配有自動上料係統（tǒng）、裝（zhuāng）拆清洗維修方便（biàn），符合（hé）國內（nèi）GMP各項質量認（rèn）證（zhèng）的要（yào）求。

本機結構新（xīn）穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合（hé）適合大（dà）型生產使用，有（yǒu）5350克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整（zhěng）個（gè）機器的（de）台麵進行（háng）平麵加（jiā）工，使所有裝在（zài）台麵上的部（bù）件（jiàn）在同一水平麵內（nèi），在機器在壓片時在速度（dù）較（jiào）快的情況下工（gōng）作（zuò）平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速（sù）機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒（lì）部分（fèn）的（de）力具形式，以提高（gāo）顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過（guò）篩裝置的安裝（zhuāng）形式（shì）（用快開式，無螺絲連接），以（yǐ）前用（yòng）螺絲固定，（因螺絲很（hěn）小，所以每（měi）次拆（chāi）卸清洗都很困難，而且（qiě）螺絲（sī）易滑牙）改進後裝拆（chāi）、清（qīng）洗方便

主要技術（shù）參數（shù）：

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