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簡要(yào)描述:
實(shí)驗室(shì)幹法造(zào)粒機 製粒機特別適用於傳(chuán)統濕法製粒無法造粒的,濕熱條(tiáo)件下不穩定的藥物進行造(zào)粒。幹法造粒工藝可替代濕(shī)法製粒的流水線投入,節省人力、物力(lì)、財力,是(shì)節能環保的新型設備。
型號:GLM-25
產品時間:2024-07-30
廠商性(xìng)質:生產廠家
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實驗室幹法造粒機 製粒機
工作原理:
實驗室幹法造粒機 製粒機是我司自行研製的試驗用幹法(fǎ)造粒機(jī),該機是供實驗室研發用的小型的幹法製(zhì)粒機,帶數據保存功能,適用於實驗室、中間(jiān)實驗(yàn)裝置和小型生產,隻需80克左右幹粉末就可以其成型性(xìng)。根據機械擠壓造粒工(gōng)藝原理,將配置好的,具有一定(dìng)結(jié)晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠(jǐ)壓成薄片,隨後經造粒係統,通過篩網製成所需大小(xiǎo)的顆粒。原料可通過手工或真(zhēn)空上料(liào)機加入料(liào)鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和(hé)壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入(rù)角;通過水平放置的壓輥,將(jiāng)原料擠壓成薄片(壓輥(gǔn)的(de)速度決定物料(liào)在輥壓區停留的時間);物料所需的壓(yā)力通過液壓裝置線性傳送給(gěi)壓(yā)輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。本機裝拆、清洗方便。
根據不同顆粒度要求,設備造粒係統中的篩網目數(shù)大小可(kě)相互更換。將粉體原材(cái)料直接製成滿足用戶要求的顆粒(lì)狀產品,無需(xū)任何(hé)中間體和添加劑(jì),造粒後產品(pǐn)粒(lì)度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控製了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便於貯存和運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直(zhí)接用於壓片(piàn)或充(chōng)填膠囊。
優點:
本機有送料機構、壓片機構、液壓機構、機架和電氣控製等部件組成,送(sòng)料,壓(yā)片、製粒均采用變頻無級調速,油泵(bèng)壓力可調,成品細度可以(yǐ)通過更換不同的篩網獲得。改進製粒轉籠,增加了顆粒的成品率(lǜ)。本機裝拆、清(qīng)洗方便,與物料接觸部分皆(jiē)為不鏽鋼製作。產品符(fú)合(hé)GMP要求。物料由頂部送料漏鬥加入(rù),經兩壓輪強製擠壓成片狀後進入(rù)下部製粒室,在製粒室中片狀物料被製粒刀片打碎,然後進入整粒室,直至顆粒小於或等於網孔徑,顆粒通過網(wǎng)篩到盛料托盤。所需要顆粒大小可以通過調整篩網大小來決定。
主要(yào)技術參數:
項目 | 單位 | GLM-25 |
壓(yā)輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
生產(chǎn)能(néng)力 | kg/h | 1~5 |
壓輪轉速 | rpm | 0~18 |
螺杆轉速 | rpm | 0~61 |
造粒轉速 | rpm | 0~600 |
成品粒度 | mm | 0.3~1.5 |
壓輪壓力 | MPa | 0~7 |
整機(jī)功率 | kw | 2 |
外形尺寸 | L×W×H mm | 550×500×1180 |
重量 | kg | 198 |
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