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簡要描述:
食品造(zào)粒機(jī) 主機(jī)由送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等集於一體智能全自動型。采(cǎi)用進口的液壓元器件和保壓係統,保證了壓製(zhì)過程中的平穩性和低噪性,控(kòng)製係統的軟硬件由(yóu)吉拓機械公司工程技術人員研發安裝,讓自控技術和工(gōng)藝技術更好地(dì)結合。根據不同顆粒度要求,設備製粒係(xì)統中的篩網目數(shù)大小可相互更換。本機裝拆、清洗方便。
型號:GLZ-120
產品時間:2024-07-30
廠商性質:生產廠家
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食品造粒機產品特點:
本(běn)機電器采用PLC觸(chù)摸(mō)屏控製,液壓采用電動油泵,增加過篩、除塵(chén)裝置,自動化程度高。送料、壓片,製粒速度均可調節,壓力可調,成品細度可調,改進製粒轉籠(lóng),增加顆粒的成品率(lǜ)。將粉體(tǐ)原(yuán)材料直(zhí)接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品,無需任何中間體和添加劑,製粒後產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控製了粉塵(chén)飛揚,又減少粉(fěn)料浪費,便於貯存和(hé)運輸,可控製溶解度、孔隙(xì)率和比表麵積等。可(kě)直接用於壓片或充填膠囊。
GLZ-120智能全自動型(xíng)幹法製粒機由色一情一区二公司研發國內幹(gàn)法製粒機,顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用(yòng)性好等特點,可根據客戶需要在壓(yā)輪處增加(jiā)水冷裝置。
特別(bié)適用(yòng)於傳統濕法製粒無(wú)法製粒的,濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒(lì)工藝可替代濕(shī)法製粒的(de)流(liú)水線投入,節省人力、物力、財(cái)力,是節能環保的新型設備。
食品造粒機工作原理:
根據機械擠壓製粒工藝原理,將配置(zhì)好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠(jǐ)壓成薄片,隨後經製粒係統,通過篩網(wǎng)製成所需大小的顆粒。
原料可通過手(shǒu)工或真空上料機加入料鬥,經垂直放(fàng)置的送料螺杆輸送(sòng)和壓縮,被推至兩擠壓(yā)輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的(de)速度決(jué)定物料在輥壓區停留的時間(jiān));物料(liào)所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證(zhèng)物料(liào)密度的*性。
食品造粒機應用範圍:
用於食用製(zhì)藥(yào)、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌(dí)劑(jì)。
電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑(huá)石、瓷器(qì)材料、含油(yóu)軸(zhóu)承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
塑料工(gōng)業中的苯酚(fēn)、尿素、密胺、環氧樹(shù)脂等各種塑料成型(xíng)的顆粒。
化學工業和其它(tā)工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝(zhuāng)品,磨麵粉各種洗滌化學藥(yào)品等顆(kē)粒。
醫藥品工業類——製藥品(pǐn)用顆粒、中藥(yào)方用顆粒、抗生物質膠囊(náng)填(tián)充用顆粒、抗(kàng)生(shēng)物質直打(dǎ)用顆粒(lì)、動(dòng)物藥用顆粒、粉末(mò)透析用製(zhì)劑;
食品工業類——調味品及香辣調味品用顆(kē)粒、點心製製用顆粒、健康食品用(yòng)顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
智能全自動型幹法製粒機主要技術參數:
項目 | 單位 | GLZ-120 |
壓輥(gǔn)尺寸 | Φ×W mm | 120×200 |
生產(chǎn)能(néng)力 | kg/h | 40~120 |
壓輪轉速 | rpm | 0~46 |
螺杆轉速 | rpm | 0~82 |
造粒轉速 | rpm | 0~377 |
成品粒度 | mm | 0.3~2.5 |
壓輪壓力 | MPa | 0~7 |
整(zhěng)機功率 | kw | 15 |
外形尺寸 | L×W×H mm | 1500×1000×2000 |
重量 | kg | 2400 |
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本幹法新結構簡介:
本機設計(jì)新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷(lěng)卻係統根據物料受熱(rè)度配置)、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠,顆(kē)粒中無四氟乙烯粉末和金屬(shǔ)物(wù)質,製作精良、采用德國生產工藝、配(pèi)有自動上料係統、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要求。
① 升降部分由液壓升降油缸實現送料(liào)機構上升、下降(jiàng),用限位開關控製位置(zhì),並與送料(liào)、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部分(fèn)由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆,對粉料進行預壓(yā)、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級(jí)調節送料速度(變頻調速)。
③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動與(yǔ)壓力共同作(zuò)用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻調(diào)速)。
④ 整(zhěng)粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆(kē)粒(lì)在網孔中排(pái)出。
⑤ 壓(yā)力部分有電動葉(yè)片泵對(duì)油缸(gāng)供油,由貯能器穩壓,用電接點壓力表設定壓力(lì)上限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓(yā)輪(lún)表麵進行強製冷卻。
電器控製部件電氣是220V/380V電源,由變頻(pín)器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成,對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。
本機結構新穎合(hé)理,性能穩定可靠,噪音低,清洗維修方(fāng)便。
1、較(jiào)適合適合實驗室使(shǐ)用,有10-20克就可以做實驗 ,也(yě)可以連續工作。
2、改進了裝網環的加工(gōng)工藝,使篩網製作、裝拆方便。
3、改進了製粒轉籠(lóng)的加工工藝,采用線切割一次成形(xíng)
4、整個機器的台麵(miàn)進行(háng)平麵加工,使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內,在機器(qì)在壓片時在速度較快的情況下工作平穩,無振動,這樣提高(gāo)產量。
5、在製粒部分增加減速機,使用電機不在低頻下工作,並(bìng)且不會卡死
6、改(gǎi)進了整粒部分的力具形式,以提(tí)高顆(kē)粒的成品率並(bìng)且不會堵料。
7、改進了過篩裝置的安裝形(xíng)式(用快開式,無螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺(luó)絲很小,所(suǒ)以每次拆卸(xiè)清洗都很困難,而且螺絲(sī)易(yì)滑牙)改(gǎi)進後裝拆、清洗方便
在“信賴夥伴”的(de)經營方針指導下,色一情一区二匯聚一批業內精英,並得到海(hǎi)內外機械結構(gòu)鼎(dǐng)力相助,共同研(yán)發出技術水平的(de)創新設備產品。國(guó)朗公司累積了(le)十餘年幹法製粒機械生產經驗,擁有精良的加工設備(bèi),產品(pǐn)精益求精。
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