小型幹法顆粒機（jī）

實驗室小型（xíng）幹法製粒（lì）機產品特點（diǎn）：

  GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該（gāi）機適用於（yú）實驗室、中間實驗裝置和小（xiǎo）型生產，隻需110克左右（yòu）的幹粉，並得到所需要的顆（kē）粒，顆粒大小可調，能適用不同的（de）要求，成品率高、自動化程度高（gāo）、使用方便、通用（yòng）性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分（fèn）采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵（bèng），增加過篩（shāi）、除塵裝置，自動化程（chéng）度高。送料、壓片，製粒速度（dù）均可調（diào）節，壓力可調，成品細度（dù）可調，改進製粒轉籠，增加顆粒（lì）的成品率。本（běn）機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一（yī）體。將粉體原材（cái）料直接製成滿足用戶要求的顆粒（lì）狀產品，無需任何中間（jiān）體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密（mì）度顯（xiǎn）著（zhe）增加（jiā），改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少（shǎo）粉料浪（làng）費，便於貯存和（hé）運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適（shì）用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不（bú）穩定的藥物進行製粒（lì）。幹法製粒工藝（yì）可（kě）替代濕法製粒的流水線投（tóu）入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清（qīng）洗方便（biàn）。

工作原理：

    幹法製粒是利用物（wù）料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫（tuō）氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎（suì）係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿（mǎn）足客戶要求的幹顆粒。
 根據機（jī）械（xiè）擠壓（yā）製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體（tǐ）狀原料，擠壓成薄片，隨後（hòu）經製粒係統，通過篩網製成所需大小的（de）顆粒。 
原料可通過手工或真空上料機（jī）加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水（shuǐ）平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區（qū）停（tíng）留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝（zhuāng）置線性傳送給壓輥，垂直（zhí）排（pái）列的壓輥可保證物料密度的*性。根（gēn）據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。

應用範圍：

  用於食（shí）用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹（gàn）粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方（fāng）用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗（kàng）生物質直打用（yòng）顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑（jì）； 
  食品工業（yè）類——調味品及（jí）香辣調味品（pǐn）用顆粒、點心製製用顆粒（lì）、健康食品用（yòng）顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保（bǎo）健（jiàn）品的顆粒 
   化工（gōng）工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗（xǐ）滌劑。

  電器工業、機械工業中的（de）鐵氧體（tǐ）塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料（liào）和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧（yǎng）樹脂等各種塑料（liào）成型的顆粒。

  化學工業和其它（tā）工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨（mó）麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

實（shí）驗室小型幹法製粒機新結構簡介：

本機設（shè）計新穎：水冷卻係統（可單獨配置（zhì）水冷（lěng）卻係統根據物料受（shòu）熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒（lì）中無四氟乙烯粉末和金屬（shǔ）物質，製作（zuò）精良、采用德國生產工藝、配有自動上料（liào）係統、裝拆清（qīng）洗維修（xiū）方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

該機（jī）由升降、送料、壓片（piàn）、整（zhěng）粒、液壓、冷卻、機架（jià）、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓（yā）升降油缸實現送（sòng）料機構上升、下降，用限位開（kāi）關控製（zhì）位置，並與送（sòng）料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機（jī）帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以（yǐ）無級調節送（sòng）料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動（dòng）擺線針輪減速機，使傳動軸（zhóu）旋轉，帶動兩壓輪（lún）相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮（suō）成片狀。根（gēn）據不（bú）同的物料的可壓性，可無級調節壓輪（lún）轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電（diàn）機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由（yóu）貯能器（qì）穩壓（yā），用（yòng）電接點壓（yā）力表設定壓力上（shàng）限（xiàn）、下（xià）限。

⑥ 冷（lěng）卻可以（yǐ）用自來水（shuǐ）或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接（jiē）頭，經過軸孔對壓輪表麵（miàn）進行強製（zhì）冷卻。

電器控製部件（jiàn）電氣是220V/380V電源，由（yóu）變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結（jié）構新穎合理，性能穩（wěn）定可（kě）靠，噪音低，清洗維修方便。

1、改進了製粒轉籠的加工工（gōng）藝，采用線切割一次成形

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製（zhì）作（zuò）、裝拆方便。

3、較（jiào）適合適合（hé）實（shí）驗室使用，有10-20克就可（kě）以做（zuò）實驗 ，也可以連續工作。

4、整（zhěng）個機器的台麵（miàn）進行平麵加工，使所有裝（zhuāng）在台麵上的部件在同一水（shuǐ）平麵內（nèi），在機（jī）器在（zài）壓片時（shí）在速度（dù）較快的情況下工作（zuò）平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電（diàn）機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了過（guò）篩（shāi）裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連（lián）接），以前用螺絲固定，（因螺（luó）絲很（hěn）小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易（yì）滑牙）改（gǎi）進（jìn）後裝拆、清洗方便

7、改進了（le）整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並（bìng）且不（bú）會堵料。

 主要（yào）技術參數：

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 小型幹法顆粒機