幹法製粒機是利用物料中的結晶水，直接將粉料（liào）製成顆粒的新設備。廣泛用於（yú）製藥、食品、化工等行業造粒，特別適用於濕法無法解決的物（wù）料進（jìn）行造粒。該機（jī）製成的顆粒可以壓片劑、灌膠（jiāo）囊等。
結構原理：
幹法製粒機主要由脫氣式送料螺旋槳，壓縮成形（xíng）軋（zhá）輥機構、粉碎機組、造粒機組、加壓機構，控製機構及容器等組成（chéng）。
三台變速電（diàn）機帶動。支撐機構（gòu）有一台0.75KW的無級變速電機（jī）帶（dài）動（dòng）升起、降（jiàng）落脫氣式送料機構以供清洗和檢修之用。加壓機構通過手動油（yóu）泵，將油壓送（sòng）推力油缸,和側（cè）封油缸，在整個油壓（yā）係（xì）統上有二（èr）套高壓控製閥，貯能器能吸收係統（tǒng）中的壓力波動，壓力繼電器用（yòng）來控製油壓（yā）係統的zui高壓力，以（yǐ）防止在壓力過高時（shí）損壞機件。
幹法製粒機特點
幹粉直（zhí）接製粒，無需任何粘結劑。
顆粒的（de）強度可以（yǐ）調整。通（tōng）過調節軋輥的壓力控製顆粒的強度。
產品為砂粒（lì）狀不規則顆粒。
連續（xù）生產（chǎn）、生產能力大、自動化程度高，適合（hé）工業化生產。
造粒成本低。
幹法製（zhì）粒機工作原理
1．豎直加料機組
粉狀物料由振動料鬥經定量（liàng）送料器橫向送至主加料（liào）器，在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣並被預（yù）壓推向（xiàng）兩個左右設置的軋輥的弧形槽內，兩個軋輥在一對相互齧合的齒輪傳動下反向等速轉動，粉料（liào）在通過軋輥的（de）瞬間被軋成致密的料片，料片通過軋輥後在彈（dàn）性恢複的作（zuò）用下脫離軋輥落下，少量未脫（tuō）落的料片被刮（guā）刀（dāo）刮下。兩（liǎng）個軋輥表麵軸均布的條狀槽防止粉料在被軋（zhá）輥咬入時打滑。料（liào）片落入破（pò）碎整粒機整粒後進入振動（dòng）篩過篩分級，得（dé）到符合要求的顆粒產品，篩下細粉返（fǎn）回振動料鬥循（xún）環製粒（lì）。
2．水平加料機組
水平加料工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與豎直加料機組不同外（wài），其工（gōng）作原理*相同。
在水平（píng）加料機組中，粉料由振動料（liào）鬥進入攪拌器被攪拌脫氣後由定量加料器的螺旋片送至兩個上下（xià）設置的軋輥的弧形槽內並被預壓，以後工藝過程和豎直加料機組相同。
