實驗室膠囊顆粒（lì）機

實驗室膠囊顆粒機是我司自行研製的試驗用幹法製粒機，該機（jī）是供實驗室研發用的zui小型（xíng）的幹法製粒機，適用（yòng）於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需80克左右幹粉（fěn）末就可以其成型性。根據機械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細（xì）晶體狀原料，擠壓成薄（báo）片，隨後（hòu）經造粒係統（tǒng），通過篩網製成所需大小的顆粒。原料可通過手工或真空上料機加入（rù）料鬥，經垂直（zhí）放置的送料螺（luó）杆輸送和壓縮，被推至兩擠（jǐ）壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄（báo）片(壓輥的速度決定（dìng）物料在輥壓（yā）區停（tíng）留的（de）時間)；物（wù）料所需的壓（yā）力通過液壓（yā）裝置線性傳送給壓（yā）輥，垂直（zhí）排列的壓輥可保證物料密度的*性。本機裝拆、清洗方便。

　　根據不（bú）同顆粒度要求，設備造粒係統中的篩網目數大小（xiǎo）可相互更換。將粉體原材料直接製成滿（mǎn）足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體（tǐ）和添加（jiā）劑，造粒後產品粒度均（jun1）勻，堆積密（mì）度顯著增加，改善流動性，既控製了（le）粉塵飛揚，又減（jiǎn）少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙（xì）率和比表麵（miàn）積等。可直接用於（yú）壓片或充填膠囊。

特別（bié）適用（yòng）於傳統濕法製粒無法造粒的，濕熱條件下不穩定的藥物（wù）進（jìn）行造粒。幹法造粒工藝可（kě）替代濕法製粒的流（liú）水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保（bǎo）的新型設備（bèi）。

藥品造粒機的優（yōu）點:

本機有（yǒu）送料機構、壓片機構（gòu）、液壓機（jī）構、機架和電氣控製等部件組成，送料，壓片、製粒均（jun1）采用變頻無級調速，油泵壓力可調，成品細度可（kě）以（yǐ）通過更換不同的篩網獲得。改進製粒轉籠，增（zēng）加了（le）顆（kē）粒的成品率。本機裝拆、清洗方便，與物料接觸部分皆為不（bú）鏽鋼製作（zuò）。產品符合GMP要求。物料由頂（dǐng）部送料漏鬥加入（rù），經兩壓輪（lún）強製擠壓（yā）成片狀後進入下（xià）部（bù）製（zhì）粒室，在製粒室中片狀物料被製粒刀片打碎，然後進入整粒室，直（zhí）至顆粒小於或等於網孔徑，顆粒通過網篩到盛料托盤。所需要顆粒大小可（kě）以通過調整篩網大小來（lái）決定。

實驗室膠囊（náng）顆粒機

藥品造粒機應用範圍:
用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

醫藥品工業類（lèi）——製（zhì）藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊（náng）填充用顆粒、抗生物質直（zhí）打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑；
食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心（xīn）製製用顆粒、健康（kāng）食品用（yòng）顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業類及其他（tā）——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗（xǐ）滌劑。

電器工業、機械工業中的鐵（tiě）氧體塊滑（huá）石、瓷（cí）器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用（yòng）的顆粒。

塑料工業中的（de）苯酚、尿（niào）素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

化學工業和其它工業的催（cuī）化劑、化肥、飼料、顏料、化（huà）妝品，磨麵粉（fěn）各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介（jiè）：

本機設計新穎：水冷卻（què）係統(可單獨配（pèi）置水冷卻（què）係（xì）統根據物料受熱度配置)、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精（jīng）良、采用德國生產工藝、配有自動上料係（xì）統、裝（zhuāng）拆清洗維修方便，符合國內GMP各項（xiàng）質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓（yā）片、整粒、液壓、機架、外封和（hé）電（diàn）氣部件（jiàn）組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限（xiàn）位開關控製位置，並與送料（liào）、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐（zhuī）不等螺距的螺杆，對粉料進（jìn）行預壓、脫氣。根據不同物（wù）料的性能，可以無級調節送（sòng）料速度(變頻（pín）調（diào）速)。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動（dòng）兩壓輪相對（duì）旋轉運動（dòng）與壓力共（gòng）同作用，將粉料壓縮成（chéng）片狀。根據不同的物料的可壓（yā）性，可無級調節壓輪轉速(變頻調（diào）速)。

④ 整粒部分由變（biàn）頻調速電機拖動（dòng）整粒刀旋轉將片狀物料整形（xíng）成所需的顆粒在網孔中排出。

主要技術參數: