智能型幹法顆（kē）粒機

智能型幹法（fǎ）顆粒機產品特點：    

     GLZ-70智能全自動型幹（gàn）法製粒機由色一情一区二公（gōng）司（sī）研發（fā）智能幹法製粒機，顆粒大小可（kě）調，能適用不同的要求，成品（pǐn）率（lǜ）高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據（jù）客戶需要在壓輪處增加水冷（lěng）裝（zhuāng）置。

    本機電（diàn）器采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動（dòng）化程度高。送料、壓片，製粒速度均（jun1）可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需（xū）任何中間體（tǐ）和添（tiān）加劑，製粒後產品粒度（dù）均勻，堆（duī）積密度顯著增加，改（gǎi）善流動性，既控製了粉塵飛揚（yáng），又減少粉料浪費，便於貯存和（hé）運輸，可控製溶解度、孔（kǒng）隙率和比表麵積等。可直接用於壓片（piàn）或充填（tián）膠囊。

    特別適用於（yú）傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工（gōng）藝可替代（dài）濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財（cái）力，是（shì）節能環保的新（xīn）型設備。

智能（néng）型幹（gàn）法製粒機工作原理：
根據機械擠壓製（zhì）粒工藝原理（lǐ），將配置好的，具有一定結晶水的（de）幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所（suǒ）需大小的顆粒。 
原料（liào）可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置（zhì）的送料螺杆輸（shū）送和壓縮（suō），被推至兩（liǎng）擠壓輥（gǔn）輪（lún）的咬入角；通過水平放置的壓輥（gǔn），將原料擠（jǐ）壓成薄片（壓輥的速度決定物料在（zài）輥壓區停留的時間（jiān））；物料所（suǒ）需的壓力（lì）通過液壓裝置（zhì）線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的（de）*性。

主機由送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等集於一體智能全自動型。采用進口的（de）液壓元（yuán）器件和保壓係統，保證了壓製過程中的（de）平穩性和低噪性，控製係統的（de）軟硬件由色一情一区二設備公司工程技術人員研發安裝，讓自控技術和工藝技術更好地結合。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中（zhōng）的篩網目數大小可相互更換。本機裝拆（chāi）、清（qīng）洗（xǐ）方便。 

智能型幹法製粒機應用範圍：
用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

    醫藥品（pǐn）工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗（kàng）生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆（kē）粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
  食品工業類——調味（wèi）品及香（xiāng）辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品（pǐn）、和保健品（pǐn）的顆粒 
  化（huà）工工業類及（jí）其他——化妝品、農藥、化工工業藥（yào）品、動物用飼（sì）料、洗滌劑。

    電器工業、機械（xiè）工業中的鐵（tiě）氧體（tǐ）塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆（kē）粒。

    塑料工業中的苯酚（fēn）、尿（niào）素、密胺、環（huán）氧樹脂（zhī）等各種塑料成（chéng）型的顆粒（lì）。

    化學工（gōng）業和其（qí）它工業的催化劑、化肥、飼（sì）料、顏料、化妝品（pǐn），磨麵粉各種洗滌化學藥品（pǐn）等顆粒。

本幹（gàn）法新結構簡介（jiè）：

    本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度（dù）配置）、電器監控係統、結構合（hé）理（lǐ）、性能穩定可靠，顆粒（lì）中無四氟乙烯粉末和金（jīn）屬（shǔ）物質，製（zhì）作精良（liáng）、采用德國生產工藝、配有自動上（shàng）料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

① 升降部分由液壓升降（jiàng）油缸實現送料機構上升、下（xià）降，用限位開關控製（zhì）位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同（tóng）物料的性（xìng）能，可以無級（jí）調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺（bǎi）線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片（piàn）狀。根（gēn）據不（bú）同的物料的（de）可壓性，可無級調節（jiē）壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻（pín）調速（sù）電機拖動整粒刀旋轉（zhuǎn）將片狀物料整形成所需的（de）顆（kē）粒在網孔中排出。

⑤ 壓力（lì）部分有電動葉（yè）片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力（lì）表設定（dìng）壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻（què）水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接（jiē）頭（tóu），經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

     電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送（sòng）料、壓片（piàn）、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理（lǐ），性能穩定（dìng）可（kě）靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適（shì）合實驗室（shì）使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了（le）裝網環的加工工（gōng）藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進（jìn）了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所（suǒ）有裝（zhuāng）在台麵（miàn）上的部（bù）件在同一水平麵內，在機器在壓（yā）片時在速（sù）度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高（gāo）產量。

5、在製粒（lì）部分增加減速機，使用電（diàn）機（jī）不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進（jìn）了整粒部分的力具（jù）形式，以提高顆粒的成（chéng）品率並且不（bú）會堵料。

7、改進了（le）過篩裝置的安裝形式（shì）（用快（kuài）開式，無螺絲（sī）連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以（yǐ）每（měi）次拆卸（xiè）清洗都很（hěn）困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清（qīng）洗方便（biàn）

智能全自動型幹法製粒機主要技術參數： 

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