藥粉造粒機

工作原理: 

    GLZ-25型幹法製粒（lì）機是我（wǒ）司（sī）自行研製的試驗用（yòng）幹法製粒機，該機是供實驗室（shì）研發用的（de）zui小型的幹法製粒機，適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生（shēng）產，隻需80克左右幹粉末就可以其成型（xíng）性。根（gēn）據機械擠壓造粒（lì）工藝原理（lǐ），將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓（yā）成薄片，隨後經造粒係統，通過篩網製成所需大小的（de）顆粒。原料可通過手（shǒu）工或真空上（shàng）料機（jī）加入料（liào）鬥（dòu），經垂直放置（zhì）的送料螺杆輸送（sòng）和（hé）壓縮，被（bèi）推至兩擠壓（yā）輥輪的咬入（rù）角；通過水平放置的壓輥，將原（yuán）料（liào）擠壓成薄（báo）片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料（liào）所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給（gěi）壓輥（gǔn），垂直排列的（de）壓輥可保證物料密（mì）度的*性。本機裝拆、清洗方便。 
根據不同顆粒度要求，設備造粒係（xì）統中的篩（shāi）網目數大小可相互更換。將粉體原（yuán）材料直接製成滿足用戶要（yào）求的顆（kē）粒狀產品，無需任何（hé）中間體和添加劑，造粒後產品粒度均勻，堆積密度顯（xiǎn）著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少（shǎo）粉料浪費，便於貯存和（hé）運輸（shū），可控製（zhì）溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於（yú）壓片或充填膠（jiāo）囊。

特別適用於傳統濕法製粒（lì）無法造粒的，濕熱條件下不穩（wěn）定的藥物進行造（zào）粒。幹法造粒工藝（yì）可替（tì）代濕法製粒的流水線投入（rù），節省人力、物（wù）力、財力，是節能環（huán）保的新型設備。
 

藥品造粒機的優點:

    本機有送料機構、壓片機構、液壓機構、機架和電氣控製等部件組成，送料，壓片（piàn）、製（zhì）粒均采用變頻無級調速，油泵壓力可調，成品細度（dù）可以通過更換不同的篩網獲得。改進製粒轉籠，增加了顆粒的成品率。本機（jī）裝拆、清洗方便，與物料接觸部分皆為不鏽鋼製作。產品符合GMP要求。物料由頂部送料漏（lòu）鬥加入，經兩壓輪強製擠（jǐ）壓成片狀後進入下部製粒室，在製粒室（shì）中片狀物（wù）料被製粒刀片打碎（suì），然後進入整粒室，直至顆粒（lì）小於或等於網（wǎng）孔徑，顆粒通過網篩到盛料托盤。所需要顆粒大小可以通過調整篩網大小來決（jué）定。

藥品造粒機應用（yòng）範圍:
 　用於食用製藥、農（nóng）藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方（fāng）用顆粒、抗生物質膠囊填充（chōng）用（yòng）顆粒、抗（kàng）生物質直打用顆粒（lì）、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
食品工業類——調味品及香辣調味品（pǐn）用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調（diào）味品、乳品（pǐn）、和（hé）保健品的顆粒 
化工工業類（lèi）及其他——化妝品、農藥、化工工業（yè）藥品、動物用飼料（liào）、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體（tǐ）塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電（diàn）磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業（yè）的催化劑、化（huà）肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵（miàn）粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

藥粉造粒機 食品製粒機

本幹法新結構簡介（jiè）：

    本（běn）機設計（jì）新穎：水冷卻係統（可單獨配置（zhì）水（shuǐ）冷卻（què）係統根據物料受熱度（dù）配置）、電器（qì）監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯（xī）粉末和金屬物質，製（zhì）作精良、采用德國生產工藝、配有自動（dòng）上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證（zhèng）的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降（jiàng）部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片（piàn）、整粒聯鎖。

② 送料（liào）部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片（piàn）由電動機拖動（dòng）擺線針輪減速（sù）機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪（lún）相對旋（xuán）轉運動與壓（yā）力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物（wù）料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調（diào）速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋（xuán）轉將片狀物料整形成所需的顆粒（lì）在網孔中排（pái）出。

主要技術參數:

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