大型幹法製粒造粒生產線 製粒機

大型幹（gàn）法製粒造粒生產線 幹法造粒機 幹（gàn）法（fǎ）生產線

幹法製粒產品特點（diǎn）：  

  色一情一区二GLZ300幹法（fǎ）造粒機，該機廣泛（fàn）適用於大型製藥廠，食品廠，化工（gōng）廠生產使（shǐ）用，需5350克（kè）左右的（de）幹（gàn）粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適（shì）用不同的要求，成品率高、自動化（huà）程度高、使用（yòng）方便、通用性好等特點，可根（gēn）據客戶需（xū）要在壓輪處增加（jiā）水冷裝置。

 GLZ300 生產全自動幹法製粒機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送（sòng）料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠（lóng），增加顆粒的成（chéng）品率。本機有送（sòng）料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品（pǐn），無需任何（hé）中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既（jì）控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存（cún）和運（yùn）輸，可控製溶解度、孔隙（xì）率和比表麵積等。可（kě）直接用於壓片（piàn）或充填膠（jiāo）囊。特別適用於傳統濕法製（zhì）粒無法製粒的，濕熱（rè）條件下不穩定的藥物（wù）進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省（shěng）人力（lì）、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗（xǐ）方便。

幹法製粒（lì）工（gōng）作原理（lǐ）：

  幹法（fǎ）製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫（tuō）氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片（piàn），在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的（de）幹顆粒。
  根據機械（xiè）擠壓製粒工藝（yì）原理，將配置好的，具有一定結晶（jīng）水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通（tōng）過篩網製成所需大小的顆粒。 
原料可通過手（shǒu）工或真空上料機加入（rù）料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠（jǐ）壓輥輪的咬入角；通（tōng）過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥（gǔn）的速（sù）度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓（yā）力通過液壓裝置（zhì）線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證（zhèng）物料密度的*性。根據不同顆粒度要求（qiú），設備製（zhì）粒係（xì）統中的篩網目數大小可相（xiàng）互更換。 

幹法製粒應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒（lì）需求。

  醫藥品工業類——製藥品（pǐn）用顆粒、中（zhōng）藥方用顆（kē）粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆（kē）粒、粉末透析用製劑； 
食品工業類——調味品及香辣（là）調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
化工工業類及（jí）其他（tā）——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工（gōng）業、機械（xiè）工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料（liào）、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿（niào）素、密胺、環氧（yǎng）樹脂等各種塑料成型的顆粒（lì）。

  化學工業和（hé）其它工業的催化（huà）劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介：

色一情一区二（lǎng）GLZ300生產全（quán）自（zì）動幹法製粒機設計新（xīn）穎（yǐng）：水冷卻係統（可單（dān）獨配置水（shuǐ）冷卻係統根據物料受（shòu）熱（rè）度配置）、電器監（jiān）控係統、結構合理、性能（néng）穩（wěn）定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬（shǔ）物（wù）質，製作精良、采用德國生產工（gōng）藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

  該機由升降、送料、壓（yā）片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分（fèn）由（yóu）液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送（sòng）料（liào）、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動（dòng）機帶（dài）動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級（jí）調節送料速度（變頻（pín）調速（sù））。

③ 壓片由電動機拖（tuō）動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶（dài）動兩壓輪相對（duì）旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節（jiē）壓（yā）輪轉速（變（biàn）頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機（jī）拖動整粒刀旋轉（zhuǎn）將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯（zhù）能器穩壓，用電接（jiē）點（diǎn）壓力表設定壓力上限、下限（xiàn）。

⑥ 冷卻可以用自來水（shuǐ）或（huò）冷卻水，通過HS-X32A雙向（xiàng）內（nèi）管旋轉式接（jiē）頭，經過軸（zhóu）孔對壓輪表麵進行強（qiáng）製（zhì）冷（lěng）卻。

電器控製部件電氣是380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線（xiàn）路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性（xìng）能穩定可靠，噪（zào）音低，清洗維（wéi）修方便。

1、較適合適合大型生產使用，有5350克就可以做實驗 ，也可（kě）以連續工作（zuò）。

2、改進（jìn）了裝網環（huán）的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改（gǎi）進（jìn）了製粒轉籠的加工工藝（yì），采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台（tái）麵（miàn）上（shàng）的部件在同一水平麵內，在（zài）機器在壓片時（shí）在（zài）速度較快的情況下（xià）工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製（zhì）粒部分增（zēng）加減速（sù）機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死（sǐ）

6、改進了（le）整粒部分的力具（jù）形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開（kāi）式，無螺絲連（lián）接），以前用螺絲固（gù）定，（因螺絲很小，所以每次拆（chāi）卸清洗（xǐ）都很（hěn）困難，而且螺絲易（yì）滑牙）改進後裝拆、清洗方便

大型（xíng）幹法製粒機 幹法造粒機 幹法生產線

 主要技術參數：

      敬告：以上資料歸屬權全歸本公司所（suǒ）有、未經本公司同意請勿轉載

大（dà）型幹法製（zhì）粒造粒生產線