藥品化工造粒機

藥品化工造粒機特點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝（zhuāng）置和小型生產，隻需110克左右的（de）幹粉，並得到所需要（yào）的（de）顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率（lǜ）高、自（zì）動化程度高、使用方便、通（tōng）用性好（hǎo）等特點，可根據客戶需要在壓輪處增（zēng）加水冷裝置（zhì）。

    本機電（diàn）器部分采用PLC觸摸（mō）屏控製（zhì），液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓（yā）片，製粒速度均可調（diào）節，壓力可調，成（chéng）品細度可調，改進製粒轉籠（lóng），增加（jiā）顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩（shāi）、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料（liào）直接製成滿足用戶要（yào）求的顆粒狀產品，無（wú）需任何中間體和添加（jiā）劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密（mì）度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪（làng）費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔（kǒng）隙率和比表麵積等。可直接（jiē）用於壓片或充填膠囊。特別適用（yòng）於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物（wù）進行製粒。幹法製（zhì）粒工藝可替代濕（shī）法製粒（lì）的（de）流水線投入，節省人力、物力、財力（lì），是（shì）節能環保的新型設備。本（běn）機（jī）裝拆、清洗方（fāng）便。

藥品化工造粒機工作原理：

    幹法製粒是利用（yòng）物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣（qì）、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將（jiāng）配置好的，具（jù）有一定結晶水的（de）幹粉狀（zhuàng）或微細（xì）晶體狀（zhuàng）原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通（tōng）過篩網（wǎng）製成所需大小的顆粒。 
　　原料可通過手工或真空上料（liào）機加入料鬥，經垂直放置的送（sòng）料（liào）螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓（yā）輥，將原料擠壓（yā）成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料（liào）所需的壓力通過液壓裝置（zhì）線性傳送給壓輥，垂直排列（liè）的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度（dù）要求，設備製粒（lì）係（xì）統中的篩網目數（shù）大小可相互更換。 

本幹法新結構簡介：

本機設計新穎（yǐng）：水冷卻係統（tǒng）（可單獨配置水冷卻係統根據物（wù）料受熱度配置（zhì））、電器監控（kòng）係統、結構合理（lǐ）、性能穩（wěn）定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金（jīn）屬物質，製作精良、采用德（dé）國生產工藝、配（pèi）有自動（dòng）上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內（nèi）GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液（yè）壓、冷卻、機（jī）架、外（wài）封和電（diàn）氣部件組成。

① 升降（jiàng）部分由液（yè）壓升降（jiàng）油缸實現（xiàn）送料機（jī）構上升、下（xià）降，用限位開關（guān）控製位置，並（bìng）與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不（bú）等螺（luó）距的螺杆，對粉料（liào）進行（háng）預壓、脫氣。根據不同（tóng）物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動（dòng）機拖動擺線針輪（lún）減速機，使傳動軸旋（xuán）轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共（gòng）同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可（kě）無級（jí）調節壓輪轉速（sù）（變頻調速）。

④ 整（zhěng）粒部分由變頻（pín）調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點（diǎn）壓力表設定壓力上（shàng）限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通（tōng）過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製（zhì）冷卻。

電器控製（zhì）部件電（diàn）氣是220V/380V電源，由變頻（pín）器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送（sòng）料、壓片、製粒進（jìn）行無級調（diào）速來控製。

本機結構（gòu）新穎合理，性能穩定可靠，噪（zào）音低（dī），清洗維修方便（biàn）。

1、較適合適（shì）合實驗室（shì）使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續（xù）工作。

2、改進了裝網環的加工工藝（yì），使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工（gōng）藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在（zài）壓片時在速度較快（kuài）的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部（bù）分增加減速機，使用（yòng）電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的力（lì）具形式，以提高顆粒的（de）成品率（lǜ）並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（shì）（用（yòng）快開式，無螺絲連接），以（yǐ）前用螺絲（sī）固定，（因（yīn）螺（luó）絲很（hěn）小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且（qiě）螺（luó）絲易滑牙（yá））改進（jìn）後裝拆、清洗方便（biàn）

 主要技術參數：

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