藥品化工造粒機

藥品化工造粒機特點（diǎn）：    

本機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動（dòng）油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆（kē）粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成（chéng）滿足用戶要求的顆粒（lì）狀產品（pǐn），無需任何中間體（tǐ）和添加（jiā）劑，製粒後產品粒度均勻（yún），堆積密（mì）度（dù）顯著增加，改善流動性，既控製（zhì）了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積（jī）等（děng）。可直接用於壓片或充填膠囊。特（tè）別適用於傳統濕法製粒無（wú）法（fǎ）製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒（lì）。幹法（fǎ）製粒工藝可替代（dài）濕法製粒的流水線投入，節省人力、物（wù）力、財力，是節能環保的新型設備。本（běn）機裝拆、清洗方便。

工作原理（lǐ）：

幹法製粒是利用物料中的結（jié）晶水（shuǐ），直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液（yè）壓作用於壓（yā）輪（lún）擠壓（yā）成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆（kē）粒。
 根據機械擠壓製粒工（gōng）藝原理，將配置好的，具有（yǒu）一（yī）定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
原料可通（tōng）過手工或（huò）真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓（yā）縮，被推至兩擠壓輥（gǔn）輪的咬入角（jiǎo）；通過水平放置的壓（yā）輥，將原料擠壓成薄（báo）片（壓輥的速度決定（dìng）物料在輥壓區停留的時間）；物（wù）料（liào）所需的壓力通（tōng）過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性（xìng）。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網（wǎng）目數大小可相互更換（huàn）。 

 藥（yào）品化工造粒機主要技術參數：

          敬告：以上資（zī）料歸屬權全歸本公（gōng）司所有、未經本公司同意請勿轉載