藥品化（huà）工造粒機廠家

藥（yào）品化工造粒機廠家特點：    

本機（jī）電器（qì）部（bù）分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵（chén）裝置，自（zì）動化程度高。送料、壓片，製粒（lì）速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓（yā）片、製粒、整粒、過篩、除（chú）塵等裝（zhuāng）置置於一體（tǐ）。將粉體原（yuán）材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加（jiā）劑，製（zhì）粒後產品粒（lì）度均勻，堆（duī）積密度顯著增加，改善流動性，既（jì）控製了粉塵飛揚，又（yòu）減少粉料（liào）浪費，便於貯存（cún）和運輸，可控製溶解（jiě）度、孔隙率和比（bǐ）表麵積等。可直（zhí）接用於（yú）壓片或充填膠囊。特別適用於傳（chuán）統濕法製粒無法（fǎ）製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法（fǎ）製粒工藝可替代濕（shī）法製粒（lì）的流水線投入，節省人力、物力、財力（lì），是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

工作原理：

幹（gàn）法製粒是利用物料中的結晶水，直接（jiē）將物料（liào）（粉料）脫（tuō）氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過（guò）粉（fěn）碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通（tōng）過篩（shāi）網製成（chéng）所（suǒ）需大（dà）小的（de）顆粒。 
原料可（kě）通（tōng）過手工或真空上料（liào）機加入料（liào）鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮（suō），被推至兩擠壓輥輪的咬（yǎo）入角；通過水（shuǐ）平（píng）放置的壓輥，將原料擠壓（yā）成薄片（piàn）（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間（jiān））；物料所需的壓力（lì）通過液壓裝置線性傳（chuán）送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。 

藥（yào）品化工造粒機廠家（jiā）主要技術參數：

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