小型藥品製粒機廠家

小型藥品製粒（lì）機廠家

本幹法新結構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物（wù）料受（shòu）熱度配置）、電器監（jiān）控係統、結構合理、性（xìng）能穩定可靠，顆（kē）粒中無（wú）四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精（jīng）良、采用德國生產工藝、配（pèi）有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符（fú）合國（guó）內GMP各項質（zhì）量認（rèn）證的要求。

該機由升降、送料（liào）、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架（jià）、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油（yóu）缸（gāng）實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分（fèn）由電動機帶（dài）動雙錐不等螺距（jù）的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的（de）性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓（yā）片由電動機拖（tuō）動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶（dài）動兩壓輪（lún）相對旋轉運（yùn）動與壓力（lì）共同作用，將粉（fěn）料壓縮成片狀（zhuàng）。根據不同的物（wù）料（liào）的（de）可（kě）壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分（fèn）由變頻調速電機拖動整粒刀（dāo）旋轉將片狀物料整形成所需的顆（kē）粒在（zài）網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電（diàn）動葉片泵對油缸供油，由（yóu）貯能器穩壓，用電接點壓力（lì）表設定壓（yā）力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過（guò）HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組（zǔ）成，對送料、壓片、製粒進（jìn）行無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修（xiū）方便。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實（shí）驗 ，也可以連續工作。

2、改（gǎi）進了裝網環的加工工（gōng）藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進（jìn）行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工（gōng）作平穩，無振動，這樣提高產（chǎn）量。

5、在製粒部分增加減速（sù）機，使用電機不在低頻下工（gōng）作，並且不會卡（kǎ）死

6、改（gǎi）進（jìn）了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率（lǜ）並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接（jiē）），以前用螺絲固定，（因螺（luó）絲（sī）很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清（qīng）洗（xǐ）方（fāng）便

小型藥品製粒機產品特點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中（zhōng）間實驗裝置和小型生產，隻需110克左右的幹粉，並（bìng）得到所需要的顆粒，顆粒大小可（kě）調，能適（shì）用不同的（de）要求，成品率高（gāo）、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根（gēn）據客戶需要在壓輪處增加水冷（lěng）裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏控製（zhì），液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程（chéng）度高（gāo）。送料、壓片（piàn），製粒速度均可（kě）調節，壓力（lì）可調，成品細度可調（diào），改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送（sòng）料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵（chén）等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆（kē）粒狀產品，無（wú）需任何中間體和添加劑，製粒後產品（pǐn）粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製（zhì）了粉塵飛揚，又減（jiǎn）少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於（yú）傳統濕法製粒（lì）無法製粒的，濕熱（rè）條件下不（bú）穩定的（de）藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水（shuǐ）線投入，節省人力、物力、財力，是節（jiē）能環保的新型設備。本（běn）機裝拆（chāi）、清洗方便。

小型藥品製粒機工作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（liào）（粉料）脫（tuō）氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄（báo）片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆（kē）粒。
 根據機（jī）械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的（de）幹粉狀或微細晶（jīng）體狀原料，擠壓成薄（báo）片，隨後經製粒係統，通過篩網製（zhì）成所需（xū）大小（xiǎo）的顆粒。 
原料（liào）可通（tōng）過手工或（huò）真空上料機加入（rù）料鬥，經垂直（zhí）放置的送料螺杆輸送（sòng）和壓縮（suō），被推至兩擠壓輥輪的咬（yǎo）入（rù）角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液（yè）壓（yā）裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換（huàn）。 

應用範圍：

  電器工業（yè）、機械工業中的（de）鐵氧（yǎng）體塊（kuài）滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑（sù）料成型的顆粒（lì）。

  化學（xué）工（gōng）業和其（qí）它工業的催（cuī）化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製（zhì）粒需求。

  醫藥品工業類（lèi）——製藥品用顆粒、中藥方用（yòng）顆粒、抗生物（wù）質膠囊填充用顆粒、抗（kàng）生物質直打用顆（kē）粒、動物藥用（yòng）顆粒、粉末透析用製劑（jì）； 
食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食（shí）品用顆粒、方便食（shí）品、調味品（pǐn）、乳品、和保健品的顆粒 
化工工業類及（jí）其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用（yòng）飼（sì）料、洗滌劑。

 主要技術參數：

          敬告：以（yǐ）上資料歸屬權全歸本公司所有、未經本公司同意請勿轉載

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