小型藥（yào）品製粒機廠家

小型藥品製粒機廠家

本幹法新結構簡介：

本機設計新（xīn）穎：水冷卻係統（可單獨配置（zhì）水冷卻（què）係統根據物料受熱度（dù）配置）、電器監控（kòng）係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中（zhōng）無四氟乙烯粉末和金屬物質（zhì），製作精良、采用德國生（shēng）產工藝（yì）、配有自動上料係統、裝拆（chāi）清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認（rèn）證的要求。

該機由（yóu）升降、送（sòng）料、壓片（piàn）、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組（zǔ）成。

① 升降部分由液壓（yā）升降（jiàng）油缸實現（xiàn）送料機構上升、下降，用限位開關控製位置（zhì），並與送料、壓（yā）片（piàn）、整粒聯鎖。

② 送料部分（fèn）由電動（dòng）機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料（liào）進行預壓、脫氣。根據（jù）不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動（dòng）機拖動擺線針輪減速機（jī），使傳動軸旋轉，帶動（dòng）兩壓輪相對旋（xuán）轉（zhuǎn）運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無（wú）級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速（sù）電機拖動整（zhěng）粒刀旋轉將片狀物（wù）料整形成所需的顆粒在網孔中排（pái）出（chū）。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩（wěn）壓，用電（diàn）接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷（lěng）卻可以用（yòng）自來水（shuǐ）或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋（xuán）轉式接頭（tóu），經過軸孔（kǒng）對壓輪表麵進行強製冷（lěng）卻（què）。

電器（qì）控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸（mō）屏等電氣元件和線路組成，對送（sòng）料、壓片、製粒進行無級調速來控製（zhì）。

本機結構（gòu）新穎合理，性能穩定（dìng）可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合（hé）適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作（zuò）。

2、改進（jìn）了裝（zhuāng）網環的加工工藝，使（shǐ）篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉（zhuǎn）籠（lóng）的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵（miàn）進行平麵加工，使所有裝（zhuāng）在台麵上的部件（jiàn）在同一水平（píng）麵內，在機器在（zài）壓（yā）片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增（zēng）加減速機，使用電機不在低頻下（xià）工作，並且不會（huì）卡死

6、改進了整粒部分的力（lì）具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前（qián）用螺絲固定，（因螺絲很（hěn）小，所以每次拆卸清（qīng）洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

小（xiǎo）型藥品（pǐn）製粒機產品特點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒（lì）機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻（zhī）需110克左右的幹粉，並得到（dào）所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要（yào）求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特（tè）點，可根據客（kè）戶需要在壓輪處增加水（shuǐ）冷（lěng）裝（zhuāng）置。

    本機（jī）電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓（yā）采（cǎi）用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的（de）成（chéng）品率。本機有送料、壓片、製粒（lì）、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用（yòng）戶要求的（de）顆粒（lì）狀產品，無需任何中（zhōng）間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增（zēng）加，改善（shàn）流（liú）動性，既控製（zhì）了粉塵飛揚（yáng），又減少粉料（liào）浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率（lǜ）和比（bǐ）表麵積等。可直接（jiē）用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法（fǎ）製粒（lì）的，濕熱條件（jiàn）下不穩定的藥（yào）物（wù）進行（háng）製粒。幹法製粒工藝可（kě）替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能（néng）環保（bǎo）的新型設備。本（běn）機裝拆、清洗方便。

小型藥品製（zhì）粒機工作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結（jié）晶水，直接（jiē）將（jiāng）物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用（yòng）於（yú）壓輪擠壓成薄片（piàn），在經過粉碎係（xì）統整粒，分級除塵回收（shōu）等工藝製成滿足客戶要求（qiú）的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具（jù）有一定結（jié）晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過（guò）篩網製成所需大小的顆粒。 
原料可通過手（shǒu）工或真空上（shàng）料機加入料鬥，經垂直放置（zhì）的送料螺杆（gǎn）輸（shū）送和壓縮，被推至兩擠壓（yā）輥輪的咬入角；通過水平放置的壓（yā）輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓（yā）區停留的時間）；物料所需的（de）壓力通過液壓裝置線（xiàn）性傳送給壓輥（gǔn），垂直排列的壓輥（gǔn）可保證物料密度的*性。根據不同（tóng）顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。 

應用範圍：

  電器工業、機械工業中的鐵（tiě）氧體（tǐ）塊（kuài）滑石、瓷器材料（liào）、含（hán）油（yóu）軸承（chéng）、電磁材料和其它（tā）冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業（yè）的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉（fěn）各種洗滌化學藥品等顆粒。

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等（děng）行業的（de）幹粉製（zhì）粒需求。

  醫藥（yào）品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆（kē）粒、抗生物質膠囊填充（chōng）用顆粒、抗生物質（zhì）直打用顆粒、動物（wù）藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
食品工業類——調味品及香辣調味品用顆（kē）粒、點心製製用顆粒、健康（kāng）食（shí）品（pǐn）用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆（kē）粒 
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料（liào）、洗（xǐ）滌劑。

 主要技術參數：

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