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立式藥用製粒機產品（pǐn）特點：
本機電器采用PLC觸摸屏控製，液（yè）壓（yā）采（cǎi）用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速（sù）度均可調節，壓（yā）力可調，成品細度可調（diào），改進（jìn）製粒轉籠，增加顆粒的成品率。將粉體原材（cái）料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產（chǎn）品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控（kòng）製了（le）粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯（zhù）存和運輸，可控製（zhì）溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於（yú）壓片或充填（tián）膠囊。
特別（bié）適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒（lì）工藝可替代濕法製（zhì）粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是（shì）節（jiē）能環保的新型設備。
藥用製粒機工作原（yuán）理（lǐ）：
根據機械擠壓製粒工藝原理（lǐ），將配置好（hǎo）的，具有一定結晶水的幹粉（fěn）狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後（hòu）經製粒係統，通過篩網（wǎng）製成所需大小的顆（kē）粒。
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥（gǔn）輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在（zài）輥壓（yā）區停留的時間（jiān）)；物料所需的壓力通過液壓裝置線（xiàn）性傳送給壓輥，垂（chuí）直排（pái）列的壓輥（gǔn）可保證物料密度的（de）*性。
主機由送（sòng）料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等集於一體智能全自（zì）動型。采用進口的液壓元器（qì）件和保壓係統，保證了壓製過程（chéng）中（zhōng）的平穩（wěn）性和低噪性（xìng），控製係（xì）統的軟硬件（jiàn）由色一情一区二公司工程（chéng）技術人員研發安裝，讓自控技術和工（gōng）藝技術更好地結合。根（gēn）據不同顆粒（lì）度要求，設備製粒係統中的篩網目數（shù）大小可相互更換。本機裝拆、清洗方（fāng）便。
應用範圍：
用於食用製藥（yào）、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生（shēng）物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打（dǎ）用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑；
電器工業（yè）、機械工業（yè）中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和（hé）其它冶金（jīn）用（yòng）的顆粒。
塑料工（gōng）業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種（zhǒng）塑料成型的顆粒。
化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨（mó）麵粉各種洗滌化學藥品（pǐn）等顆粒。
食（shí）品工業（yè）類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆（kē）粒
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼（sì）料、洗滌劑。
本幹法新結構簡介：
本機設計新穎：水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根（gēn）據物料受熱度配置)、電器監控係統、結構合（hé）理、性能穩定可靠，顆（kē）粒中無四氟（fú）乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采（cǎi）用德國生產工藝、配有自動上料係（xì）統、裝拆清（qīng）洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。
① 升降部分由（yóu）液壓升降油缸實現（xiàn）送料機構上升、下降（jiàng），用限位開關（guān）控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送（sòng）料部分由電動機帶動雙錐（zhuī）不等螺距的螺（luó）杆，對粉料進行預壓、脫氣（qì）。根據不同物（wù）料的性能，可以無級調節送料速度(變頻（pín）調速)。
③ 壓片由電動機拖動（dòng）擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運（yùn）動與壓力共同作用，將粉（fěn）料壓縮成片狀。根據不（bú）同（tóng）的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉（zhuǎn）速(變頻調速)。
④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔（kǒng）中排出。
⑤ 壓力部（bù）分（fèn）有電動葉片泵對油缸供油，由貯（zhù）能器穩壓，用電接點壓力表（biǎo）設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可以（yǐ）用自（zì）來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向（xiàng）內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強（qiáng）製冷卻。
電器控製部（bù）件電氣是220V/380V電（diàn）源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電（diàn）氣元件（jiàn）和線路（lù）組成，對送（sòng）料、壓片、製粒進行無級調速來控製。
智能全自動型幹法製粒機主要技術（shù）參數：
| 項目 | 單位 | GLZ-120 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 120×200 |
| 生產能力 | kg/h | 40～120 |
| 壓輪轉速（sù） | rpm | 0～46 |
| 螺杆轉速 | rpm | 0～82 |
| 造粒轉速 | rpm | 0～377 |
| 成品粒度（dù） | mm | 0.3～2.5 |
| 壓輪壓力 | MPa | 0～7 |
| 整機功率 | kw | 15 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 1500×1000×2000 |
| 重量 | kg | 2400 |
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本機結構新穎（yǐng）合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維（wéi）修（xiū）方便（biàn）。
1、較適（shì）合適合實驗室使用，有10-20克就可以（yǐ）做實驗 ，也可以連續工作。
2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。
3、改進了製粒轉籠的加（jiā）工工藝，采用線切割一次成形（xíng）
4、整個機（jī）器的台麵進行平麵加（jiā）工，使所有裝（zhuāng）在（zài）台麵上的（de）部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在（zài）速度較快的情況下工作平（píng）穩，無振動，這樣提高產（chǎn）量。
5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低頻（pín）下工作，並且不會卡死
6、改進了整粒部分的力具形式（shì），以提（tí）高顆粒的成品率並且（qiě）不會堵料。
7、改進（jìn）了過（guò）篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺（luó）絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很（hěn）小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑（huá）牙）改進後裝拆（chāi）、清洗方便
立式藥（yào）用製（zhì）粒機
我們將以誠懇的態度與國內外（wài）朋友真誠合作，共同開辟設（shè）備製造工業的新大陸。公司全麵倡導精益生產管理模式，並係統性的（de）通過（guò）了ISO9001：2008質量管理體係認證。公司產品獲得多項國家先後通過了GMP評審、英（yīng）國（guó）STS公司CE認證、銀行aaa信用企業、納稅信譽aaa企業等榮譽（yù）稱號。目前公司產品不僅被國（guó）內一千多家大中型製藥、食品及精細化工企業廣泛使用，而且遠銷美國、英國、德國、意大利等歐美（měi）、中東和東南亞等（děng）30多個國家和地區，深受廣（guǎng）大用戶的好評（píng）。
