GLZ-120型藥用製粒機

     GLZ-120智能全自（zì）動型幹法製粒機由國（guó）朗公司（sī）研發國內智能幹法製粒（lì）機，顆粒大小可調，能適用不（bú）同的要求，成品率高、自動化程度（dù）高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶（hù）需要在壓（yā）輪處增加水冷裝置（zhì）。

 本機（jī）電器采用PLC觸摸（mō）屏控製，液壓采用（yòng）電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可（kě）調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品（pǐn）率。將粉體原（yuán）材料直接製成滿足（zú）用戶要求（qiú）的顆粒狀產品，無需任何中（zhōng）間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流（liú）動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費（fèi），便於貯存（cún）和運輸，可（kě）控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接（jiē）用於壓片或充填（tián）膠囊。

 特別適用於傳（chuán）統濕法製粒無法製粒的（de），濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製（zhì）粒工藝可替代濕法製粒的流水線（xiàn）投入，節省人力、物（wù）力、財力，是節能環保的新型設備。

藥用製粒機工作（zuò）原理：
 

    醫藥品工業（yè）類（lèi）——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生（shēng）物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
 

    電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸（zhóu）承、電磁材料和其它冶金用（yòng）的（de）顆粒。

    塑料工業中的苯酚（fēn）、尿素、密胺（àn）、環氧樹（shù）脂等各種塑（sù）料成型（xíng）的顆粒。

    化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品（pǐn），磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介：

    本機設計新穎（yǐng）：水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置（zhì）)、電器監控係統、結構（gòu）合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉（fěn）末和金屬物質，製作（zuò）精良、采用德國生產（chǎn）工藝（yì）、配（pèi）有自動上料係統、裝（zhuāng）拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證（zhèng）的要求。

① 升降部（bù）分（fèn）由（yóu）液壓升（shēng）降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料（liào）部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺（luó）杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度(變頻調速（sù）)。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相（xiàng）對旋轉運動與壓力共同（tóng）作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉（zhuǎn）速(變頻調速)。

④ 整粒部分由（yóu）變頻調速電機（jī）拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油（yóu），由貯能器穩壓，用電接點（diǎn）壓力表設（shè）定壓力上限、下（xià）限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通（tōng）過HS-X32A雙向內（nèi）管旋（xuán）轉式接頭，經過（guò）軸孔對壓（yā）輪表（biǎo）麵進行強製冷卻。

電器控製（zhì）部件電氣（qì）是220V/380V電（diàn）源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件（jiàn）和線路組成，對送（sòng）料、壓片、製粒進行無級調（diào）速來控製。

本機（jī）結構新穎合理（lǐ），性能穩定可靠，噪音低，清洗（xǐ）維修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連（lián）續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩（shāi）網（wǎng）製作、裝拆（chāi）方便。

3、改進了製粒轉籠的加（jiā）工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵（miàn）進行平麵加工，使（shǐ）所有裝（zhuāng）在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下（xià）工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低（dī）頻下（xià）工作，並且不會卡死

6、改進（jìn）了整粒（lì）部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並（bìng）且不會堵料（liào）。

7、改進了過篩裝置的安裝（zhuāng）形式(用快開式，無螺絲連接)，以前用螺絲固定（dìng），(因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難（nán），而且螺絲易（yì）滑牙)改（gǎi）進後裝拆、清洗方便

智能全自動型幹法製粒機主要技術參數：