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簡要描述(shù):
GLZ300型幹法(fǎ)製粒機色一情一区二大型幹法製粒機 幹法造粒機(jī)GLZ300色一情一区二大型幹法製粒機該機廣泛適用於大型製藥廠(chǎng),食品廠,化工廠生(shēng)產使(shǐ)用(yòng),需5350克左右的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大小(xiǎo)可調,能適用不同的要求,成品(pǐn)率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點(diǎn),可根據客戶(hù)需要在壓輪處增加水(shuǐ)冷裝置。
型號:
產(chǎn)品時間:2024-08-26
廠商性質:生產廠家
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GLZ300型幹法製粒機
幹法製粒產品特點:
國(guó)朗大型幹法製(zhì)粒機 幹法(fǎ)造粒機該機廣泛適用於大型製藥廠,食品廠(chǎng),化(huà)工廠生產使(shǐ)用,需5350克左右的幹(gàn)粉,並得到所需要(yào)的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便(biàn)、通用性好等特點,可(kě)根據(jù)客戶需要在壓輪處增加水冷(lěng)裝置。
GLZ300 生產全自動(dòng)幹法製(zhì)粒機電器部分采用(yòng)PLC觸摸(mō)屏控製,液壓采用電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自動化程度高。送料、壓片,製粒速度(dù)均可調節,壓力可(kě)調,成品細度可調,改(gǎi)進製粒轉籠,增加顆粒的成品率。本機有送(sòng)料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材(cái)料直接製成滿足用戶要求(qiú)的顆粒(lì)狀產品,無需任何(hé)中間體和添加劑,製粒(lì)後產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控製了粉塵飛揚,又減少粉料浪(làng)費,便於貯存和運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接(jiē)用於壓片或充填膠囊。特(tè)別適(shì)用於傳(chuán)統濕(shī)法製粒(lì)無法製粒的,濕熱條件(jiàn)下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代(dài)濕法製粒的流水線投入,節省人力、物力、財力,是節能環保的新型設備。本機(jī)裝拆、清洗方便。
幹法製粒工作原理:
幹法製(zhì)粒是利用物料中的結晶水,直接將物料(粉料(liào))脫氣、預縮、通(tōng)過液壓作用於壓輪擠(jǐ)壓成薄片,在經過粉碎係統(tǒng)整粒,分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
根據機械擠壓製粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的幹粉(fěn)狀或微(wēi)細(xì)晶體狀(zhuàng)原料,擠壓成薄片,隨後經製粒係統,通過篩網製成所需大小的顆粒。
原(yuán)料可(kě)通過手工或真空上料機加入料鬥,經(jīng)垂直放置的送料(liào)螺杆輸送和壓縮,被推(tuī)至兩擠壓輥輪的咬(yǎo)入角;通過(guò)水平放(fàng)置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的(de)速度決定物料在輥壓區停留的時間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性(xìng)傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保(bǎo)證物料(liào)密(mì)度的*性。根據(jù)不同顆粒度要求,設備製粒係統中(zhōng)的篩網目數大小可相互(hù)更換(huàn)。
幹(gàn)法製粒應用範圍:
用於(yú)食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹(gàn)粉(fěn)製(zhì)粒需(xū)求。
醫藥品工業類——製藥品用(yòng)顆粒、中藥方用顆粒、抗生(shēng)物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直(zhí)打用顆粒、動物藥(yào)用顆粒、粉末透析用製劑;
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物(wù)用飼(sì)料(liào)、洗滌劑。
電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承(chéng)、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
塑料工業中(zhōng)的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
食品工業類——調味品(pǐn)及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品(pǐn)用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化學(xué)工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨麵(miàn)粉各種洗滌(dí)化學藥(yào)品等顆粒。
本幹法新結構簡介:
色一情一区二GLZ300生產全自動幹法製粒機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配(pèi)置水冷卻係統根據物料受熱度配置)、電器監(jiān)控係統、結構合理、性能穩定可(kě)靠,顆粒中無四氟乙(yǐ)烯(xī)粉末和金屬物(wù)質,製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝(zhuāng)拆清洗維修方(fāng)便,符合國內GMP各項質量認證的要(yào)求。
該機(jī)由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。
① 壓片由電動機拖動擺線針輪減(jiǎn)速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪(lún)相對旋轉運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根(gēn)據不(bú)同的物料(liào)的可(kě)壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻(pín)調速)。
② 送料(liào)部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆,對(duì)粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調節(jiē)送料速度(變頻調速)。
③ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向(xiàng)內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。
④ 整(zhěng)粒部分由變(biàn)頻調速電機拖動整(zhěng)粒刀旋轉將片狀物料整形成所(suǒ)需的顆粒在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,由貯(zhù)能器穩壓,用電接點壓力表設定壓力上限、下(xià)限。
⑥ 升(shēng)降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機(jī)構上升、下降,用限位開關控製位置,並與(yǔ)送料、壓片、整粒(lì)聯鎖。
電器(qì)控製部件電氣是380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元(yuán)件和線路組(zǔ)成,對送料、壓(yā)片、製粒進行無級調速(sù)來控製。
本(běn)機(jī)結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音低,清洗維(wéi)修方便。
1、較適合適合大型生產使用,有5350克就(jiù)可以做實驗(yàn) ,也可以連續工(gōng)作。
2、整個機器的台麵進行平麵加工,使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內,在(zài)機器在壓片時在(zài)速度較快的情況(kuàng)下工作平穩,無振動,這樣提高產量。
3、改進了製粒轉籠的加(jiā)工工藝(yì),采用線切割一次成形
4、改進了過篩裝置的安裝形式(用快開式(shì),無螺(luó)絲連接),以前用(yòng)螺絲固定(dìng),(因螺絲很小,所以(yǐ)每次拆(chāi)卸清洗都很困難,而且螺絲易滑牙)改進後裝拆(chāi)、清洗方便(biàn)
5、在製粒部分增加減速機,使用電機不在低(dī)頻下工作,並且不會卡死
6、改進了整(zhěng)粒部分的力具形式,以提高顆粒的成品率並且不會堵料。
7、改進了裝網環的加(jiā)工工(gōng)藝,使篩網製作、裝拆方便。
主要技術參數:
項目 | 單位 | GLZ300 |
壓輥尺寸 | Φ×W mm | 360×300 |
生產(chǎn)能力 | kg/h | 350~500 |
壓輪轉速 | rpm | 0~25 |
螺杆轉速 | rpm | 0~65 |
製粒轉速 | rpm | 0~266 |
成品粒度 | mm | 0.3~12 |
壓力 | MPa | 0~7 |
整機功率 | kw | 35 |
外形(xíng)尺寸 | L×W×H mm | 2300×1900×2960 |
重量 | kg | 6000 |
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GLZ300型幹法製(zhì)粒機
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