GLZ300型幹法製粒機

GLZ300型幹法製粒機

幹法製粒產品特點：  

 色一情一区二大型幹法製粒機 幹法造粒機該機廣泛適用於大型製藥廠，食品廠，化工廠（chǎng）生產使用，需5350克左右的（de）幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大（dà）小可調，能適用不同的（de）要求，成品率高、自動化程度高（gāo）、使（shǐ）用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增（zēng）加（jiā）水冷裝置。

GLZ300 生產全自動幹法（fǎ）製粒機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加（jiā）過（guò）篩、除塵裝置，自（zì）動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓（yā）力可調，成品細度可調，改進製粒轉（zhuǎn）籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等（děng）裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品（pǐn），無需任何（hé）中間體和添加劑，製粒後產品粒（lì）度均勻，堆積密度顯著增加，改（gǎi）善流動性，既控製了（le）粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和（hé）運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠（jiāo）囊。特別適用於傳統濕法製粒（lì）無法製粒（lì）的，濕熱條件下（xià）不穩定的藥物（wù）進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能（néng）環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便（biàn）。

幹法製（zhì）粒工作原理：

幹法製（zhì）粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫（tuō）氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠（jǐ）壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級（jí）除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆（kē）粒。
 根據（jù）機械擠壓製粒工藝（yì）原（yuán）理，將配置好的，具有（yǒu）一定結晶水的幹粉狀（zhuàng）或微細晶（jīng）體狀原料，擠壓成薄片，隨（suí）後經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。
　　原料可通過手工或（huò）真空上（shàng）料機加（jiā）入料鬥，經垂直放置的送（sòng）料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓（yā）輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥（gǔn）壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液（yè）壓裝置線性（xìng）傳送給壓輥，垂直排列（liè）的壓輥可保證（zhèng）物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。

幹法製粒應用範圍：

 用於食用製藥、農藥、食品、化工等（děng）行業的幹粉製粒需求。

    醫藥品工業類（lèi）——製藥品用顆粒、中藥方（fāng）用顆粒（lì）、抗生物質膠囊填充用（yòng）顆（kē）粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製（zhì）劑； 

　 化（huà）工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

    電器工業、機械工業中的鐵氧體（tǐ）塊滑（huá）石、瓷器材料、含油（yóu）軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

   塑料工業中的苯酚（fēn）、尿素（sù）、密胺、環（huán）氧樹（shù）脂（zhī）等各種塑料（liào）成型的顆粒（lì）。

　 食（shí）品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健（jiàn）康食品用顆粒、方便食（shí）品、調味品、乳品、和保健（jiàn）品的顆粒

    化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌（dí）化學藥品等顆粒（lì）。

本幹法新結構簡介：

色一情一区二GLZ300生產全自動幹法製粒機設計新（xīn）穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配（pèi）置）、電器（qì）監控係統、結（jié）構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末（mò）和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證（zhèng）的要求。

 該機由升降、送料、壓片、整（zhěng）粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部（bù）件組成。

① 壓片由電動機拖動擺線（xiàn）針輪減速機，使傳動軸旋（xuán）轉（zhuǎn），帶動兩壓（yā）輪相對旋轉運動與壓力共同作用（yòng），將粉料壓縮成片狀。根據不（bú）同的物料的可壓性（xìng），可無級調節壓輪轉速（變（biàn）頻調速）。

② 送（sòng）料部（bù）分由電動（dòng）機帶（dài）動雙錐不（bú）等螺（luó）距的螺杆（gǎn），對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料（liào）的性能，可以無級調節（jiē）送料速度（變頻（pín）調速）。

③ 冷卻（què）可以用自來水或冷卻水（shuǐ），通過（guò）HS-X32A雙向內（nèi）管旋轉式（shì）接頭，經過軸孔對（duì）壓輪表麵進（jìn）行強製冷卻。

④ 整粒部分由（yóu）變頻調速電機拖（tuō）動整粒刀旋轉將片狀物料整（zhěng）形成所需的顆粒（lì）在網孔中排出。

⑤ 壓（yā）力部分有電（diàn）動（dòng）葉片泵對油缸供油，由貯（zhù）能器（qì）穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下（xià）限。

⑥ 升降部分由液壓（yā）升降油缸實現送料機構上升、下降，用限（xiàn）位開關（guān）控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

電器控製部件電氣是380V電源，由（yóu）變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路（lù）組成，對送料、壓片、製粒進行（háng）無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定（dìng）可（kě）靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合大型生產使（shǐ）用，有5350克就可（kě）以做（zuò）實驗 ，也可以連續工作（zuò）。

2、整個機（jī）器的台麵進（jìn）行平麵加工（gōng），使所有裝在（zài）台麵上的部件在同一水平麵內，在機（jī）器在壓片時在速度較快的情（qíng）況下工作平穩，無振動，這（zhè）樣提高產量。

3、改進了製（zhì）粒轉籠（lóng）的加工工藝，采用線切割一次成形

4、改進了過篩裝置的安裝形式（用快（kuài）開式（shì），無螺絲連接），以前用螺（luó）絲固定，（因（yīn）螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

5、在製粒部分增加減速（sù）機（jī），使（shǐ）用電機不在低頻下工作（zuò），並且不會卡死

6、改（gǎi）進（jìn）了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的（de）成（chéng）品率並（bìng）且不會堵料。

7、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製（zhì）作、裝拆方便（biàn）。

主要（yào）技術（shù）參數：

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GLZ300型幹法製粒機