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實(shí)驗生產(chǎn)用幹法製粒機

簡要描述:

實驗(yàn)生產用幹法製粒機
色一情一区二實驗用幹法製粒(lì)機,該機(jī)適用於實驗室、中間(jiān)實驗裝置和小型(xíng)生產,隻需50-80克左右的(de)幹粉,並得到所需(xū)要的顆(kē)粒,顆粒大(dà)小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使(shǐ)用方便、通用性(xìng)好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加(jiā)水冷裝置。

型(xíng)號(hào):GLZ2-25

產品時間:2025-09-04

廠商性質:生產廠家

瀏覽次數:3804

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詳細介紹
實驗生產用幹法製粒機

產品(pǐn)特點:

GLZ2-25色一情一区二實驗(yàn)用幹法(fǎ)製粒機,該(gāi)機(jī)適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需50-80克左右的(de)幹粉,並得到所需要的(de)顆粒,顆粒大小可調,能適用不同(tóng)的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客(kè)戶(hù)需(xū)要在壓輪處增加水冷裝置。
 

  

本(běn)機電器部分采用PLC觸摸屏控製,液壓采用電動油泵,增加過(guò)篩、除塵裝置,自動化(huà)程度高。送(sòng)料(liào)、壓片,製粒(lì)速度均可調節,壓力可調,成(chéng)品細(xì)度可調,改進製(zhì)粒轉籠,增加顆粒的成品(pǐn)率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置(zhì)於(yú)一體。將粉體原材(cái)料直接製成滿足用戶(hù)要求的顆粒狀產品,無(wú)需任何中間體和添加劑,製(zhì)粒後產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控製了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便於貯存和運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠(jiāo)囊(náng)。特(tè)別(bié)適用於傳統濕法製粒無法製粒的,濕熱條件下不穩(wěn)定的藥(yào)物進行(háng)製粒。幹法製粒工藝可替代(dài)濕(shī)法製粒的流(liú)水線投入,節省人力、物力、財力,是節能環保的新型設(shè)備。本機裝拆、清洗(xǐ)方便。


 

工作原理:

      幹法製粒(lì)是利用物料中的結(jié)晶水,直接將(jiāng)物(wù)料(粉料)脫(tuō)氣(qì)、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片,在(zài)經過粉碎係統整粒,分級除塵回收等(děng)工(gōng)藝製成滿足客戶要(yào)求的幹顆粒(lì)。
 

  根據機械擠壓製粒(lì)工(gōng)藝(yì)原理,將配置(zhì)好的,具有一(yī)定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄(báo)片,隨後經製粒係統,通(tōng)過篩網製成所需大小的(de)顆粒。
 
原料可通過手工或真空上料機加(jiā)入料鬥,經垂直放置的(de)送(sòng)料螺(luó)杆輸送和壓縮,被推至兩(liǎng)擠壓輥輪(lún)的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料(liào)擠壓成薄片(壓輥的速度決定(dìng)物(wù)料在輥壓區停留的(de)時間);物料所需(xū)的壓(yā)力通(tōng)過液壓裝置線性傳送(sòng)給壓(yā)輥,垂直(zhí)排列的壓輥可保證物料密度(dù)的*性。根據不同(tóng)顆(kē)粒度要求,設備製粒係統中的篩網目數大小可(kě)相互更換。

 

 

 

 

 

應用範圍:

用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

   醫藥品工(gōng)業類——製(zhì)藥品(pǐn)用顆粒、中藥配方用顆(kē)粒、抗生物質膠囊填充用(yòng)顆粒、抗生物質直打用(yòng)顆粒、動物藥用顆粒、粉末透(tòu)析用製劑;

  

 

   塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

 食品工業類——調味品及(jí)香辣調(diào)味(wèi)品用顆粒、點心製製用顆粒、健康(kāng)食(shí)品用顆粒、方便食品、調味品、乳(rǔ)品(pǐn)、和保健品(pǐn)的顆粒 
 

  化工工業類及(jí)其他——化(huà)妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

 

  電器工(gōng)業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器(qì)材(cái)料、含油軸(zhóu)承、電磁材(cái)料和其它(tā)冶金用的顆粒。

   化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼(sì)料、顏料、化妝品(pǐn),磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

新結構(gòu)簡介:

本機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置)、電器監(jiān)控係統、結構合理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟(fú)乙烯(xī)粉末和(hé)金屬物質,製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統(tǒng)、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要求。

該機由(yóu)升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成(chéng)。

① 升降部分由液壓升降(jiàng)油缸實現送料機構上升、下降,用限位開關控製位置,並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動(dòng)雙錐不等螺距的螺杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能(néng),可以無級調節送料速度(變(biàn)頻調速)。

③ 壓(yā)片由電動機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓(yā)性,可無級(jí)調節壓輪(lún)轉速(變頻調速)。

④ 整粒部分由變頻調速(sù)電機拖動整粒刀旋轉將片(piàn)狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有(yǒu)電動葉片(piàn)泵(bèng)對油(yóu)缸(gāng)供油,由貯能器穩壓,用電接點壓(yā)力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水(shuǐ),通過HS-X10A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓輪表(biǎo)麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源,由變頻器(qì)/PLC/觸摸屏(píng)等電氣元件和線路組(zǔ)成,對送料、壓(yā)片、製粒進(jìn)行無級(jí)調速來控製。

本機結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音低,清洗維修方便。

1、較適合適(shì)合實驗室使用,有50-80克就可以做實驗 ,也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝,使篩網製作、裝拆方便。

3、改進(jìn)了(le)製粒轉籠的加工工藝,采用線切割(gē)一次成形(xíng)

4、整個機器的台麵(miàn)進行平(píng)麵加(jiā)工,使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內,在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩,無振動,這樣提(tí)高產(chǎn)量。

5、在(zài)製粒部分增加減(jiǎn)速機,使用電機不在低頻下工作,並且不會卡死

6、改進了整(zhěng)粒部分的力具形式,以(yǐ)提(tí)高顆粒的成品(pǐn)率並且不會堵料。

7、改進了過(guò)篩裝置的安裝形式(用快開式,無(wú)螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困難,而且螺絲易滑牙(yá))改進後(hòu)裝拆、清洗方便

主要(yào)技術參數:

 
製粒轉速 rpm 0-600
成品粒度 mm 0.3-3.5
工作壓力 Mpa 0-7
整機功率(lǜ) Kw 2.1
外形尺寸 mm 850*700*1300
重量 Kg 280


敬告:以上資料歸屬權全歸本公(gōng)司所有、未經本公司同意請勿轉載


實驗生產用幹法製粒機

 

 


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