實驗生產用幹法製粒機

產品特點：

GLZ2-25色一情一区二實（shí）驗用（yòng）幹法製粒（lì）機，該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小（xiǎo）型生產（chǎn），隻需50-80克（kè）左右的幹粉，並得到所需（xū）要的顆粒，顆粒（lì）大小可調（diào），能適用不同的要求，成品（pǐn）率高、自動化程度高、使（shǐ）用方便、通用性好等特點，可根據（jù）客戶需要在壓（yā）輪處增加水冷裝置（zhì）。
 

本機電器部分采用PLC觸摸屏控（kòng）製，液壓采（cǎi）用電動油泵（bèng），增加過篩、除塵裝置，自動化（huà）程度高。送（sòng）料、壓（yā）片，製粒速度均可（kě）調節，壓力可調（diào），成品細度可調（diào），改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝（zhuāng）置（zhì）置（zhì）於一體。將粉體原材料直接製成滿（mǎn）足用戶要求的（de）顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產（chǎn）品粒度均勻，堆積密度（dù）顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉（fěn）料浪費，便於（yú）貯存和運輸，可控製（zhì）溶解度、孔隙率和比表麵積等（děng）。可直接用於（yú）壓片或充填膠囊（náng）。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕（shī）熱條件下不（bú）穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

工作原理：

      幹（gàn）法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用於壓（yā）輪擠壓（yā）成（chéng）薄（báo）片，在經過粉碎係統（tǒng）整粒（lì），分級除塵回收（shōu）等工藝製成滿（mǎn）足客戶要求的幹顆粒。
 

   塑料工業（yè）中的苯酚（fēn）、尿素、密胺、環氧（yǎng）樹脂等各種塑料成（chéng）型的顆粒（lì）。

　食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點（diǎn）心製製用顆粒（lì）、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的（de）顆粒 
 

  電器工業、機（jī）械工（gōng）業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材（cái）料和（hé）其它冶金用的顆粒。

   化學工業（yè）和其它（tā）工業的催化劑、化肥、飼料、顏料（liào）、化妝（zhuāng）品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

新結構簡介：

本機設（shè）計新穎：水冷卻係統(可單獨（dú）配置（zhì）水冷卻係（xì）統根據物料受熱度配置)、電器監控係統、結（jié）構合（hé）理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末（mò）和金（jīn）屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維（wéi）修方便，符合國內GMP各項質量認證（zhèng）的要（yào）求。

該機（jī）由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架（jià）、外（wài）封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構（gòu）上升、下降，用限位開關控製位置，並與送（sòng）料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送（sòng）料速度(變頻（pín）調速)。

③ 壓（yā）片由電動機拖動擺線針輪減速機，使（shǐ）傳動軸旋（xuán）轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉（fěn）料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可（kě）無級調節壓輪轉速(變（biàn）頻調速)。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需（xū）的顆（kē）粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X10A雙向內管旋（xuán）轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器（qì）/PLC/觸摸屏（píng）等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新（xīn）穎合理，性能穩定可靠，噪（zào）音低，清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用（yòng），有50-80克就可以做實驗（yàn） ，也可以連續工作。

2、改進了裝網（wǎng）環的加工工藝，使篩網製作、裝拆（chāi）方便。

3、改進了製（zhì）粒轉籠的（de）加工工藝（yì），采用線切割（gē）一次成形（xíng）

4、整個機器的台麵進行平麵加（jiā）工，使所有裝（zhuāng）在台麵上（shàng）的（de）部件在同一（yī）水平麵內，在機器在壓片時（shí）在速度較快的（de）情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡（kǎ）死

6、改進了整粒部分的力具形（xíng）式，以提高顆（kē）粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過（guò）篩裝置的安裝（zhuāng）形式(用快開（kāi）式，無螺絲連接)，以前用螺絲固定，(因螺（luó）絲很小，所以每次拆卸（xiè）清洗都很困難，而且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方（fāng）便

主要技術參數：