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簡要描述:
幹法造粒機GLZ300色一情一区二大型幹法製粒機該機廣泛適用於大型製藥廠,食品廠,化工(gōng)廠生產(chǎn)使用,需5350克左右(yòu)的幹粉,並得到所需要的顆粒(lì),顆粒大小可調,能適用不(bú)同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點(diǎn),可根據客戶需要在壓輪處增加(jiā)水冷裝置。
型(xíng)號:GLZ300型
產品時間:2025-08-14
廠(chǎng)商性質:生產廠(chǎng)家
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GLZ300型幹法製粒機
幹法製粒產品特點:
色一情一区二大型幹法製粒機 幹法造粒機(jī)該機廣泛適用於大型製藥廠,食品廠,化工廠生產使用,需(xū)5350克左右的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用(yòng)不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需(xū)要在壓輪處(chù)增加水冷裝置。
GLZ300 生產全(quán)自動幹法製粒機電器(qì)部分采用PLC觸摸屏控製,液(yè)壓采用電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自動(dòng)化程度高(gāo)。送料、壓片,製粒速度均可調節,壓(yā)力可調,成品(pǐn)細度可調,改進製粒轉籠,增加顆粒的成品率。本機有(yǒu)送料、壓片、製粒、整粒、過(guò)篩、除(chú)塵等裝(zhuāng)置置(zhì)於一體。將粉體原材料直接製(zhì)成(chéng)滿足用戶要求的顆粒狀產品,無需任何中間體和添加劑,製粒後產品(pǐn)粒度均勻,堆積密度顯著增加(jiā),改善流動性,既控製了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便於貯存和運輸,可控製溶解度、孔隙率和(hé)比表麵積等(děng)。可(kě)直接用於(yú)壓片或充填膠(jiāo)囊。特別適用(yòng)於傳統濕法製粒無法製粒的,濕熱條件下不穩定的藥物進行(háng)製(zhì)粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流(liú)水線投入(rù),節省(shěng)人力、物力、財力,是節能環保的新型(xíng)設備。本機裝拆(chāi)、清洗方便。
幹法製(zhì)粒工作原理:
幹法製粒是利用物料中的結晶水(shuǐ),直接將物料(liào)(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片,在經過粉碎係統整(zhěng)粒,分(fèn)級除塵回收(shōu)等工藝(yì)製成滿足客戶要求的(de)幹顆粒。
根據機械擠壓製(zhì)粒工藝原(yuán)理,將配置好的,具(jù)有一定結晶水的幹粉狀或(huò)微(wēi)細(xì)晶(jīng)體狀原料,擠壓成薄片,隨後經製粒係統,通過篩網製成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮(suō),被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過(guò)水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(piàn)(壓(yā)輥(gǔn)的(de)速度決定(dìng)物料在輥壓區停留的時間);物料所需的壓力通過液(yè)壓裝置(zhì)線性傳(chuán)送給壓輥,垂直排(pái)列(liè)的壓輥可保證物料密度的(de)*性。根據不同顆粒度要求,設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換(huàn)。
幹(gàn)法製粒應用範圍:
用(yòng)於食用製藥、農藥、食品、化工(gōng)等行業的幹粉製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠(jiāo)囊填充用顆粒、抗生(shēng)物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑;
化工工業類及其他——化(huà)妝品、農藥、化工(gōng)工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。
電器工業、機械工業中的(de)鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和(hé)其它冶(yě)金用的(de)顆粒。
塑(sù)料工業中(zhōng)的苯酚、尿素、密(mì)胺、環氧樹(shù)脂等各種塑料成型的顆粒。
食品工業(yè)類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便(biàn)食品、調味品、乳品、和保健品(pǐn)的顆粒
化學工(gōng)業(yè)和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料(liào)、化妝品,磨麵粉各種洗滌化(huà)學藥品等顆粒。
本幹法新結構簡介:




色一情一区二GLZ300生產全自動幹法製粒機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置(zhì)水冷卻係統根據物(wù)料受熱度配置)、電器監控係統、結構合理、性能(néng)穩定可靠,顆(kē)粒中無(wú)四(sì)氟乙烯粉末(mò)和金屬物質,製作精良、采用德國生產工藝、配有(yǒu)自動上料係統、裝(zhuāng)拆清洗維修方便,符合(hé)國內GMP各項質量認證的要求。
該機由升降、送料、壓片、整粒、液(yè)壓、冷卻、機架、外封(fēng)和(hé)電氣部件組成。
① 壓片由電動機拖動擺(bǎi)線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動(dòng)兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻調速(sù))。
② 送料部(bù)分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆,對粉料進(jìn)行預壓、脫氣。根據不同物料的(de)性能,可以無級調節送料速度(變頻調速)。
③ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向(xiàng)內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓(yā)輪表麵進行強製冷卻(què)。
④ 整粒部分由(yóu)變頻調速電機拖動整粒(lì)刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出(chū)。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩壓(yā),用電接點壓力表設定壓力上限、下限。
⑥ 升降(jiàng)部分由液壓升(shēng)降油缸實現送料機構上升、下降,用限位開關控製位置,並與(yǔ)送料、壓片、整粒聯鎖。
電(diàn)器控製部件電氣是380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等(děng)電氣元件和線路組成,對送料(liào)、壓片、製粒進行無級調速來控製(zhì)。
本機結構(gòu)新穎合理,性能穩定可(kě)靠,噪音低,清洗維修方便。
1、整個機器的台麵(miàn)進行平麵(miàn)加工,使所有裝在台麵上的(de)部件在同一水平麵內,在機器在壓片(piàn)時在速度較快的情況下工作平穩,無振動,這樣(yàng)提高產量。
2、改進了過篩裝置的安裝形式(shì)(用快(kuài)開式,無螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困難,而且(qiě)螺絲易滑牙)改(gǎi)進(jìn)後(hòu)裝拆、清洗方便
3、改進了製粒轉籠的加工(gōng)工藝,采用線切(qiē)割一次成形
4、改(gǎi)進了裝網環的加工工藝,使篩網製作、裝拆方(fāng)便。
5、在製粒部分增加減速機,使用(yòng)電機不在低頻下工作,並且不會卡死
6、改進了(le)整粒部分的力具形式,以提高顆粒的成品率並且不會堵料。
7、較適合適合大型生產使用,有5350克就可以做實驗(yàn) ,也可以連續工作。
主要技術參數:
| 項目(mù) | 單(dān)位(wèi) | GLZ300 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 360×300 |
| 生產(chǎn)能力 | kg/h | 350~500 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0~25 |
| 螺杆轉速 | rpm | 0~65 |
| 製粒轉速(sù) | rpm | 0~266 |
| 成品粒(lì)度 | mm | 0.3~12 |
| 壓力 | MPa | 0~7 |
| 整機功率 | kw | 35 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 2300×1900×2960 |
| 重量 | kg | 6000 |
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GLZ300型幹法(fǎ)製粒機
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