幹法製粒（lì）機

GLZ300型幹法（fǎ）製粒機

幹法製粒產品特點：  

 色一情一区二（lǎng）大型幹法製粒機 幹法造粒（lì）機該機廣泛（fàn）適用於大型製藥廠，食品（pǐn）廠，化工廠生產使用，需5350克左右的（de）幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同（tóng）的要求，成（chéng）品（pǐn）率高、自動化程度高、使用（yòng）方便、通用性（xìng）好等特點，可根據客戶需（xū）要在（zài）壓輪處增加水冷裝（zhuāng）置。

GLZ300 生產（chǎn）全自動幹法製粒機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動（dòng）油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可（kě）調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒（lì）轉籠，增加顆粒的成品率。本機有（yǒu）送料（liào）、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵（chén）等裝置置於一體。將粉體（tǐ）原材料直接製（zhì）成滿（mǎn）足用戶要求的顆粒狀產品（pǐn），無需任何中間（jiān）體和添加（jiā）劑，製粒（lì）後產品（pǐn）粒度均勻（yún），堆積密度顯（xiǎn）著增（zēng）加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪（làng）費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或（huò）充填（tián）膠（jiāo）囊。特別適（shì）用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力（lì）、財力（lì），是節能環保的新型設備。本機（jī）裝拆、清洗方（fāng）便。

幹法（fǎ）製粒工作原理：

幹法製粒（lì）是利（lì）用物料中的結晶水，直接將物料（粉（fěn）料）脫氣、預縮、通過（guò）液壓（yā）作用於壓輪擠壓成薄片，在經（jīng）過粉碎（suì）係統（tǒng）整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。

根據機械擠壓（yā）製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體（tǐ）狀原料，擠壓成薄片（piàn），隨後經（jīng）製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。
　　原料可通（tōng）過手工（gōng）或真空上料機加入料鬥，經垂直放（fàng）置的（de）送料螺杆輸送和壓縮，被（bèi）推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物（wù）料在輥壓區停留的時間）；物料所需的（de）壓力通過液壓裝置（zhì）線性（xìng）傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的（de）*性。根據不同顆粒度要求（qiú），設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。

幹法製（zhì）粒應用範圍：

 用於食用製藥、農（nóng）藥、食（shí）品、化工等行業的幹粉製粒需求。

   醫藥（yào）品（pǐn）工業類（lèi）——製藥品用顆粒、中（zhōng）藥方用顆粒、抗生物質膠囊填（tián）充（chōng）用顆粒、抗生物質直打用顆粒（lì）、動（dòng）物藥用顆粒、粉末透析用製（zhì）劑；

　 化工工業類及其（qí）他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗（xǐ）滌劑。

   電器工業、機械（xiè）工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電（diàn）磁材料和其它冶金（jīn）用的顆粒。

  塑料工業（yè）中的苯酚、尿（niào）素、密胺、環氧樹脂等各（gè）種塑料成型（xíng）的顆粒。

　 食品工（gōng）業類——調味品及香辣調味品用顆（kē）粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方（fāng）便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒

   化學工業和其它工業的催（cuī）化劑、化肥、飼料、顏（yán）料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品（pǐn）等顆粒。

本幹法新結構簡介：

色一情一区二GLZ300生產全自動幹法製粒機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置（zhì）水冷卻係統（tǒng）根據物料受熱度配（pèi）置）、電器監（jiān）控係統（tǒng）、結構合理、性能穩定可靠，顆粒（lì）中無四氟乙（yǐ）烯粉（fěn）末（mò）和金屬物質，製作精良（liáng）、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝（zhuāng）拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求（qiú）。

 該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷（lěng）卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 壓片由電動機（jī）拖動擺線針輪減（jiǎn）速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相（xiàng）對旋轉運動與壓（yā）力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節（jiē）壓輪轉速（變頻調速）。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預（yù）壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調（diào）速）。

③ 冷（lěng）卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸（zhóu）孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

④ 整粒部（bù）分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中（zhōng）排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵（bèng）對油缸（gāng）供油，由（yóu）貯能器穩壓，用電（diàn）接（jiē）點壓力表設（shè）定壓力上限、下限（xiàn）。

⑥ 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控（kòng）製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

電器控製部（bù）件電氣是380V電源（yuán），由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級（jí）調速來（lái）控製。

本機（jī）結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有（yǒu）裝在（zài）台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情（qíng）況下工作（zuò）平穩，無振動，這樣提高產量。

2、改（gǎi）進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲（sī）固定，（因螺（luó）絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難（nán），而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗（xǐ）方便

3、改進了（le）製粒（lì）轉籠的加工工藝，采用線切（qiē）割一次成（chéng）形

4、改進（jìn）了（le）裝網環的加工工藝，使篩網製（zhì）作、裝拆方便。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不（bú）在低頻下工（gōng）作，並且不（bú）會卡死

6、改進了整粒部分的力（lì）具形式（shì），以提高顆粒的成（chéng）品率並且不（bú）會堵（dǔ）料。

7、較適合適合（hé）大型生產使（shǐ）用，有5350克就可（kě）以做實驗 ，也可以連續工作。

主要技術參數：

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GLZ300型幹法製粒機