小型全自動幹法（fǎ）顆粒機

實（shí）驗室小型全自動幹（gàn）法顆粒機產品特點：

GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實（shí）驗裝置和（hé）小型生產，隻需110克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調（diào），能（néng）適用不同的要求，成品率（lǜ）高、自動化程（chéng）度高、使用方（fāng）便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪（lún）處增加水冷裝置。

本機電器部分采（cǎi）用PLC觸摸屏控製（zhì），液壓采用電動（dòng）油泵，增加過篩、除（chú）塵裝置，自動化程度高。送料、壓（yā）片，製粒速度均可調節，壓力（lì）可調，成品細度可調（diào），改（gǎi）進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓（yā）片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的（de）顆粒（lì）狀產品，無需任（rèn）何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料（liào）浪費，便於貯（zhù）存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積（jī）等。可直接用於壓（yā）片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥（yào）物進行（háng）製粒。幹法製粒工（gōng）藝可替代濕法製粒（lì）的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保（bǎo）的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

應用範圍（wéi）：

用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

   電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料（liào）、含油軸承、電（diàn）磁材料和其它冶金用的顆粒。

   塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各（gè）種塑料成型的顆粒。

   醫藥品工業類——製（zhì）藥（yào）品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用（yòng）顆（kē）粒、粉末透析用製劑；
食品工業類——調味品（pǐn）及香辣調味品用（yòng）顆粒、點心製製用（yòng）顆粒（lì）、健（jiàn）康食品用（yòng）顆粒、方便（biàn）食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業類及其他（tā）——化妝（zhuāng）品、農藥（yào）、化工工業藥品、動物用飼料、洗（xǐ）滌劑。

化學（xué）工業和其它工業（yè）的催化劑（jì）、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各（gè）種洗滌化學藥（yào）品等顆粒。

工作原理：

       幹法製粒是利用物（wù）料（liào）中的（de）結晶水，直（zhí）接將物（wù）料（粉料）脫氣、預（yù）縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經（jīng）過粉碎係統整粒，分級除塵回收等（děng）工藝製成滿足客戶（hù）要（yào）求的幹顆粒。
       根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓（yā）成薄片，隨（suí）後經製粒係統，通過篩網製成（chéng）所需大小（xiǎo）的顆（kē）粒。 
原料可通過手工或真空上料（liào）機加入料鬥，經垂直放（fàng）置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬（yǎo）入（rù）角；通過水平放置的壓輥，將原料擠（jǐ）壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排（pái）列的壓輥可保證物料密度（dù）的*性。根據（jù）不同顆粒度要求（qiú），設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。

實驗室小型幹法製粒機新結構簡介：

本機設計新穎：水（shuǐ）冷卻係統（可單獨配置水冷卻係（xì）統根據物料受熱度配（pèi）置）、電（diàn）器監控（kòng）係統、結構合理、性能穩定可（kě）靠，顆粒中無四（sì）氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工（gōng）藝（yì）、配有自動上料（liào）係統、裝拆清洗維修方便，符合國內（nèi）GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封（fēng）和電氣部件組成。

① 升降部分（fèn）由液壓升降油缸實現（xiàn）送（sòng）料機（jī）構上升（shēng）、下降，用限位開關（guān）控（kòng）製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動（dòng）機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預（yù）壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送（sòng）料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性（xìng），可無級調節壓輪（lún）轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒（lì）刀旋（xuán）轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力（lì）部分有電動葉片泵對油（yóu）缸供油，由（yóu）貯能（néng）器（qì）穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限（xiàn）。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由（yóu）變頻器/PLC/觸摸（mō）屏等電氣元件（jiàn）和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本（běn）機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、改（gǎi）進了製粒轉籠的（de）加（jiā）工工藝，采用（yòng）線切割一次成形

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也（yě）可以連續工作。

4、整個機（jī）器（qì）的台麵進行平麵加工，使所有（yǒu）裝（zhuāng）在（zài）台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無（wú）振動，這樣提高產（chǎn）量。

5、在製粒部分（fèn）增（zēng）加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了過篩裝置的（de）安裝形式（用（yòng）快開式，無螺絲連接），以前用螺（luó）絲固定（dìng），（因螺絲（sī）很小（xiǎo），所以每次拆卸（xiè）清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

7、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

主要技術參數：

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小型（xíng）全自（zì）動幹法顆粒機