實驗生產用幹（gàn）法製粒機

實驗生產用幹法製（zhì）粒機

工作原理：

幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒（lì），分級除塵回（huí）收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。

根據機械擠壓製（zhì）粒工藝（yì）原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微（wēi）細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製（zhì）粒係統，通過篩網製成所（suǒ）需大小的顆粒。

原料可通過手工或真空上料機（jī）加入料鬥（dòu），經垂直（zhí）放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩（liǎng）擠壓輥（gǔn）輪的咬（yǎo）入角（jiǎo）；通（tōng）過水平放置（zhì）的壓輥，將原（yuán）料擠壓成薄片（piàn）（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線（xiàn）性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性（xìng）。根（gēn）據不同顆粒度要求，設備製粒係統中（zhōng）的篩網目數大小可相互更換。

新結構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水（shuǐ）冷卻（què）係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙（yǐ）烯粉（fěn）末和（hé）金屬物質，製作精良、采用德國（guó）生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方（fāng）便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓（yā）片、整粒、液壓（yā）、冷卻、機架、外（wài）封和電氣部件組（zǔ）成。

① 升降部分由液壓升（shēng）降油缸實現送料（liào）機構上升、下降，用限（xiàn）位（wèi）開關控（kòng）製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖（suǒ）。

② 送料部分（fèn）由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對（duì）粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋（xuán）轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同（tóng）的物料的可壓性，可無級調節（jiē）壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機（jī）拖（tuō）動（dòng）整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓（yā）力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能（néng）器穩壓，用電接點壓（yā）力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以（yǐ）用自來水或冷卻水，通過HS-X10A雙向內管旋轉式接（jiē）頭（tóu），經過軸孔對壓輪（lún）表麵進行強製冷（lěng）卻。

電器（qì）控製部件電氣是220V/380V電源，由（yóu）變頻器（qì）/PLC/觸摸屏（píng）等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調（diào）速來控製（zhì）。

本機（jī）結構新穎合（hé）理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合（hé）適合實驗室使用，有50-80克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了（le）裝網環的加工工藝（yì），使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的（de）加工（gōng）工（gōng）藝（yì），采用線切割一次成（chéng）形

4、整個機器的台麵進行平麵（miàn）加工，使所有（yǒu）裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動（dòng），這樣提高產量。

5、在（zài）製粒部分增加減速機（jī），使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成（chéng）品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開（kāi）式，無螺絲連接），以前（qián）用螺絲固定，（因螺絲（sī）很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易（yì）滑牙）改進後裝拆、清洗方（fāng）便

主要技術參數：

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應用範圍：

用於食用製藥（yào）、農藥、食品、化工等行業的幹粉製（zhì）粒需求。

塑料（liào）工業中的（de）苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑（sù）料（liào）成型的顆粒。

食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用（yòng）顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒

化工工業類及其他——化妝品、農藥、化（huà）工工業藥品、動（dòng）物用飼料、洗滌劑。

醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥配方（fāng）用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析（xī）用製劑； 

電器工業、機（jī）械（xiè）工業（yè）中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒（lì）。

化學工業（yè）和其它工業的催化劑、化肥、飼料（liào）、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

實驗生（shēng）產用幹法製粒機（jī）

產品特點：

GLZ2-25色一情一区二實驗用（yòng）幹法製粒機，該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產（chǎn），隻需50-80克左右的幹粉，並（bìng）得到所需要的顆（kē）粒，顆粒大（dà）小可調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用（yòng）方便、通用性好等特（tè）點，可根據（jù）客戶需要在（zài）壓輪處增加水冷裝置。

本機（jī）電器部（bù）分采用PLC觸摸屏（píng）控製，液壓采（cǎi）用電動油泵，增加過（guò）篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒（lì）速度均可（kě）調節（jiē），壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成（chéng）品率。本機有送料、壓片、製（zhì）粒、整粒、過（guò）篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原（yuán）材（cái）料直（zhí）接製成滿足用戶要求（qiú）的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加（jiā），改善流動性，既控製了粉塵（chén）飛（fēi）揚，又（yòu）減少（shǎo）粉（fěn）料浪費，便於貯存和（hé）運（yùn）輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或（huò）充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節（jiē）省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝（zhuāng）拆（chāi）、清洗（xǐ）方便。