GLZ300大型幹法製粒機

GLZ300大型幹法製粒（lì）機

幹法製粒工作原理：

幹（gàn）法製粒是（shì）利用物料中（zhōng）的結晶水，直接將物（wù）料（粉（fěn）料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓（yā）輪擠壓成薄（báo）片，在經過粉碎係統整粒，分級（jí）除塵回收等工藝製成滿足客（kè）戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒（lì）係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。
原料可通過手工（gōng）或真空上料機加入料（liào）鬥（dòu），經垂直放置的送料螺杆（gǎn）輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入（rù）角；通過水平（píng）放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓（yā）區停留的時間）；物料所（suǒ）需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓（yā）輥（gǔn）可保證物料密（mì）度的*性。根據（jù）不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。

幹法（fǎ）製粒產（chǎn）品特點：

色一情一区二大型幹法製粒機 幹（gàn）法造粒機該機廣泛（fàn）適用於大型製藥廠，食品廠，化工廠生產使用，需5350克左（zuǒ）右的幹粉，並得到所需要（yào）的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使（shǐ）用方便、通用性好等特點，可根據客戶（hù）需要（yào）在壓輪處增加（jiā）水冷裝置。

GLZ300 生產全自動幹法製（zhì）粒（lì）機電器部分采用PLC觸摸（mō）屏（píng）控製，液（yè）壓采（cǎi）用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料（liào）、壓片，製粒速度均可調節，壓（yā）力可調，成品細度可調，改進製（zhì）粒轉籠，增加顆粒的成品率（lǜ）。本機有送料、壓片（piàn）、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於（yú）一體。將粉體原材料（liào）直接製成滿足用戶要求（qiú）的顆粒（lì）狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆（duī）積密度顯著增加，改善流（liú）動性，既控製了粉（fěn）塵飛揚，又減少粉料浪（làng）費，便於貯存和運輸，可（kě）控製溶解度、孔隙率和（hé）比表麵（miàn）積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法（fǎ）製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節（jiē）省人力、物力、財（cái）力（lì），是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便（biàn）。

幹法製粒應用範圍：

電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料（liào）、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

塑料工業中的（de）苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各（gè）種塑料成型的顆粒。

化學工（gōng）業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏（yán）料、化妝品，磨麵粉各（gè）種（zhǒng）洗滌化學藥品等顆粒。

用（yòng）於食用製藥、農藥、食品、化（huà）工等行業的幹粉製粒（lì）需求。

醫（yī）藥品工業類——製藥品用顆（kē）粒、中藥方用顆（kē）粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直（zhí）打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用（yòng）製劑；
食品工業（yè）類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒（lì）、健康食品用顆粒、方便食品、調味品（pǐn）、乳品、和保健品的顆粒
化（huà）工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

本幹法新結構簡介：

色一情一区二（lǎng）GLZ300生產全自動幹法製（zhì）粒機設（shè）計新穎：水冷卻係（xì）統（可（kě）單獨配置水冷卻係統（tǒng）根據物料受熱度配置（zhì））、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆（kē）粒中無四氟乙烯粉末（mò）和金屬物質，製作精良（liáng）、采用德國生（shēng）產工藝、配有自動上料係統（tǒng）、裝拆清洗維修方便，符合國內（nèi）GMP各項質量認（rèn）證的要（yào）求（qiú）。

該機由升降、送（sòng）料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組（zǔ）成（chéng）。

① 升降部分由液壓升降（jiàng）油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並（bìng）與送（sòng）料（liào）、壓片、整粒聯鎖（suǒ）。

② 壓力部分有電動葉片泵對油缸供（gòng）油，由貯能器穩壓（yā），用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

③ 壓（yā）片由電動機拖動擺線（xiàn）針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓（yā）輪相對旋（xuán）轉（zhuǎn）運動與壓力共（gòng）同作用，將粉料壓縮成（chéng）片狀。根據不同（tóng）的物料的可壓性（xìng），可無級調節壓輪轉速（變（biàn）頻調速）。

④ 整粒部（bù）分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整（zhěng）形成（chéng）所（suǒ）需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 送料部分由電動機帶動（dòng）雙錐不等螺距（jù）的螺杆，對（duì）粉料進行預壓、脫氣（qì）。根據不同物料的（de）性能，可以無（wú）級調節送料速度（變頻調速）。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內（nèi）管旋轉式接（jiē）頭，經過軸孔對（duì）壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控（kòng）製部件電氣是380V電（diàn）源，由變頻器/PLC/觸摸（mō）屏等電氣元件和線（xiàn）路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結（jié）構（gòu）新穎合理（lǐ），性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便（biàn）。

1、改進了（le）製粒轉籠的加（jiā）工工藝，采用線切割一（yī）次成形（xíng）

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製（zhì）作、裝（zhuāng）拆方便。

3、改進了整粒（lì）部（bù）分的力具形式，以提高顆（kē）粒的成品率並且不（bú）會堵料。

4、改（gǎi）進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很（hěn）小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改（gǎi）進後裝拆、清洗方便

5、在製粒部分（fèn）增加減速機，使用電（diàn）機（jī）不在低頻下工作，並且不會卡死

6、較適（shì）合適合大型生產使用，有5350克就可以做實驗 ，也可以連（lián）續工作。

7、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的（de）部件在（zài）同（tóng）一水平麵內，在機（jī）器在壓片時（shí）在速（sù）度較快的情況下工（gōng）作平穩（wěn），無振動，這樣提（tí）高產量。

大型幹（gàn）法製（zhì）粒機廠家主要技術參數：

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GLZ300大型幹法製粒機

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