GLZ300大型幹法製粒機

GLZ300大型幹（gàn）法製粒機

幹法製粒工作原理：

幹法製粒是（shì）利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預（yù）縮（suō）、通過（guò）液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除（chú）塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配（pèi）置好的，具有（yǒu）一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓（yā）成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成（chéng）所需大小的顆（kē）粒。
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直（zhí）放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩（liǎng）擠（jǐ）壓輥輪的咬入角；通（tōng）過水平放置的壓輥，將（jiāng）原料擠壓成薄片（piàn）（壓輥的速度決定物料在輥壓區停（tíng）留的時間）；物料所需的壓力（lì）通（tōng）過（guò）液（yè）壓裝置線性傳送給（gěi）壓輥，垂直排列的壓（yā）輥可保證物（wù）料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩（shāi）網目數大小可相（xiàng）互更換。

幹法製粒產品特點：

色一情一区二大型幹法製粒機 幹法造粒機該機（jī）廣泛（fàn）適用於大型製藥廠，食（shí）品廠，化工廠生產使用，需5350克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不（bú）同的要求，成品率（lǜ）高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要（yào）在壓輪處增加水（shuǐ）冷裝置。

GLZ300 生產全自動（dòng）幹法製粒機電器部分（fèn）采用PLC觸摸（mō）屏控製，液壓采用（yòng）電動油泵，增加過篩、除塵裝置（zhì），自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力（lì）可調，成品細度可調，改進製粒（lì）轉籠（lóng），增加顆粒的成品率。本機有送料（liào）、壓（yā）片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置（zhì）置於一體。將（jiāng）粉體原材料直接製成（chéng）滿足用戶要求的顆（kē）粒狀產（chǎn）品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品（pǐn）粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動（dòng）性，既控製了粉塵飛揚，又減少（shǎo）粉料浪費，便於貯存（cún）和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比（bǐ）表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用（yòng）於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件（jiàn）下不穩定的藥物進行製粒（lì）。幹（gàn）法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線（xiàn）投入，節省人力、物力（lì）、財力，是節能環（huán）保的新（xīn）型設備。本機裝拆、清洗（xǐ）方便（biàn）。

幹法製粒（lì）應用範圍（wéi）：

電器工業（yè）、機械工業中的鐵氧體塊滑石（shí）、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用（yòng）的顆粒。

塑料工業中的苯（běn）酚、尿素、密（mì）胺、環氧樹脂等各種塑料成型（xíng）的顆粒（lì）。

化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料（liào）、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學（xué）藥品等顆粒。

用（yòng）於食用製藥、農藥、食（shí）品、化工等行業的（de）幹粉製粒需求。

醫藥品工業類——製（zhì）藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生（shēng）物質膠囊填充用顆粒（lì）、抗生物質直打用顆粒、動（dòng）物藥（yào）用顆粒、粉末透析用製劑；
食品工業類——調（diào）味品及香辣調（diào）味品用顆（kē）粒、點心製製用顆（kē）粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒（lì）
化工（gōng）工業類及其他——化妝品、農藥、化（huà）工工業藥（yào）品、動物用飼料、洗滌（dí）劑。

本幹法新結構簡介：

色一情一区二GLZ300生產全（quán）自動幹法製粒機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受（shòu）熱（rè）度（dù）配置）、電（diàn）器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉（fěn）末和金屬物質，製（zhì）作精良、采用德國生產工藝、配有自（zì）動上料係統、裝拆清洗（xǐ）維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

該（gāi）機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和（hé）電氣部件組成。

① 升降部分由液（yè）壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關（guān）控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 壓力（lì）部分有電動葉（yè）片泵對油缸供油，由（yóu）貯能器穩壓，用電接點壓力表（biǎo）設定壓力上（shàng）限、下限。

③ 壓片由電動機拖動擺（bǎi）線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋（xuán）轉運動與壓（yā）力共同作用，將粉料（liào）壓縮（suō）成片狀。根據不（bú）同的物料的可壓性，可無級調（diào）節壓輪（lún）轉（zhuǎn）速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電（diàn）機（jī）拖動整粒刀（dāo）旋轉（zhuǎn）將片狀物料整形成所（suǒ）需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 送料部（bù）分由（yóu）電動機（jī）帶動雙錐不（bú）等螺距的螺杆，對粉料進行預（yù）壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調（diào）速）。

⑥ 冷卻可以用自來水或（huò）冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對（duì）壓輪表麵進行強製冷卻。

電（diàn）器控製部（bù）件電氣是380V電源，由變（biàn）頻（pín）器/PLC/觸（chù）摸屏等電（diàn）氣元件和線路組成，對送（sòng）料、壓片、製粒進行（háng）無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性（xìng）能穩定可靠，噪音（yīn）低，清洗維修方便。

1、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線（xiàn）切割一次成形

2、改進了裝（zhuāng）網環（huán）的加工工藝，使（shǐ）篩網製作、裝拆方便。

3、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並（bìng）且不會堵料。

4、改進了過篩裝置（zhì）的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很（hěn）小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、較適合適合大型生產使用，有5350克就可以做實（shí）驗 ，也可以連續工作。

7、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有（yǒu）裝在台麵上的部件在同一水平麵（miàn）內，在（zài）機器（qì）在（zài）壓片（piàn）時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

大型幹法製粒機廠家主要技術參數：

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GLZ300大型幹法製（zhì）粒機

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