藥品化工造粒機

藥品化工造粒機特點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗（yàn）室、中間實驗裝置和小（xiǎo）型生產，隻需（xū）110克左右的（de）幹粉，並得（dé）到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高、自動（dòng）化程度高、使用（yòng）方便、通用（yòng）性好等特點，可根據客戶需要在（zài）壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置（zhì），自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可（kě）調，成品細（xì）度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉（fěn）體原材料直接製成（chéng）滿（mǎn）足（zú）用戶要求的顆（kē）粒狀產品，無需任（rèn）何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改（gǎi）善（shàn）流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪（làng）費，便於貯存和運輸，可控（kòng）製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒（lì）的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒（lì）的流水線投入，節省（shěng）人力、物力、財力，是節能環保的新型設備（bèi）。本機裝拆（chāi）、清洗方便。

藥品化工造（zào）粒機工作原理：

    幹法製（zhì）粒是利用物料中的結晶水，直接將物（wù）料（粉料）脫氣（qì）、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝（yì）製成滿足客戶要求的幹顆粒（lì）。
 根據機械擠壓（yā）製粒工藝原理，將配置好的，具有一定（dìng）結（jié）晶水的幹粉狀或微細晶體狀（zhuàng）原料，擠（jǐ）壓成薄（báo）片（piàn），隨後經（jīng）製粒係統，通（tōng）過篩網（wǎng）製成所需大小的顆粒。 
　　原料可（kě）通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送（sòng）和壓縮，被（bèi）推（tuī）至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成（chéng）薄片（壓輥的速度決定物料（liào）在輥壓區停留的時間）；物料所（suǒ）需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的（de）壓輥可保證物（wù）料密度的*性（xìng）。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。 

應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的（de）幹（gàn）粉製粒需求。

  醫藥品工業類（lèi）——製藥品（pǐn）用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質（zhì）直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末（mò）透析用製劑； 
　食（shí）品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用（yòng）顆粒、健（jiàn）康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒（lì） 
　化工工業（yè）類及其他（tā）——化妝品、農藥、化工工業藥品（pǐn）、動物用飼料（liào）、洗滌劑。

  電器工業、機械（xiè）工（gōng）業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸（zhóu）承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工（gōng）業中（zhōng）的苯酚、尿（niào）素、密胺、環氧樹脂等（děng）各種塑料成型的顆粒。

  化學工業（yè）和其它工業的催（cuī）化（huà）劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種（zhǒng）洗滌（dí）化學藥品等顆粒。

本幹法（fǎ）新結構簡（jiǎn）介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物（wù）料受（shòu）熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠（kào），顆粒中無四（sì）氟乙烯粉末和金屬物質（zhì），製作精良、采（cǎi）用德國生產工藝（yì）、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便（biàn），符合國內GMP各項質量認證的要求。

該機（jī）由升（shēng）降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升（shēng）降部分由液壓升降（jiàng）油缸實現送料機構上（shàng）升、下降（jiàng），用限（xiàn）位開關控製位置（zhì），並與送料（liào）、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動（dòng）機帶動雙錐（zhuī）不等螺距的（de）螺杆（gǎn），對粉（fěn）料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速（sù））。

③ 壓片由（yóu）電（diàn）動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋（xuán）轉，帶（dài）動兩壓輪相對旋轉（zhuǎn）運動與壓力（lì）共同（tóng）作用（yòng），將粉料壓縮成片（piàn）狀。根據不同的物（wù）料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻（pín）調速）。

④ 整粒部分由變頻（pín）調速（sù）電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分（fèn）有電動葉片泵對油（yóu）缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷（lěng）卻水，通過HS-X32A雙（shuāng）向內管旋（xuán）轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷（lěng）卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送（sòng）料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理（lǐ），性能穩定可靠，噪音低（dī），清洗維修方便。

1、較適合適合實（shí）驗室使用，有10-20克就可以（yǐ）做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆（chāi）方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一（yī）次成形

4、整個機器的（de）台麵進行平麵（miàn）加工，使所有裝在台（tái）麵（miàn）上的部件在同一（yī）水平麵內，在機器在（zài）壓片時在速（sù）度較快（kuài）的情況下工作平穩，無振（zhèn）動，這樣（yàng）提高產量。

5、在製（zhì）粒（lì）部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死（sǐ）

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成（chéng）品率並且不（bú）會堵（dǔ）料（liào）。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲（sī）連接），以前用螺絲固定，（因螺（luó）絲很小，所以每次拆（chāi）卸清（qīng）洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

 主要技術參數：

          敬告：以上資料歸屬（shǔ）權全歸本公司所有、未經本公司同意請勿轉載